立式砂倉是20世紀80年代出現(xiàn)的一種用于水砂充填的主要構(gòu)筑物，通常由直徑8~10m、高度18~20m的圓柱形與及底部半球體或帶一定錐角的錐體組成。

需加快新技術(shù)的推廣應(yīng)用?，F(xiàn)在礦山行業(yè)處于低谷期，礦山充填開采的應(yīng)用普及緩慢，需要國家和地方政府出臺相應(yīng)的優(yōu)惠政策，鼓勵礦山采用高濃度充填開采新技術(shù)來處理尾砂。

大力推進科技創(chuàng)新。一是承擔(dān)國家充填采煤技術(shù)、充填材料及裝備領(lǐng)域的重大科學(xué)與研究課題，以“創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)化”方針為指導(dǎo)，提高自主創(chuàng)新能力、集成創(chuàng)新能力和消化吸收后再創(chuàng)新能力，建設(shè)的工程化實驗條件，建立科技成果產(chǎn)業(yè)化的工程化驗證環(huán)境；二是培養(yǎng)工程技術(shù)人才，建設(shè)一支具有國際水平的充填采煤工程技術(shù)領(lǐng)域的創(chuàng)新團隊；三是研究制定充填采煤的技術(shù)標準、規(guī)范；形成一批具有國際水平和有市場競爭力的技術(shù)產(chǎn)品，帶動充填采煤技術(shù)與裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，充填站，推動集成、配套的工程化成果向相關(guān)行業(yè)輻射、轉(zhuǎn)移與擴散，有效降低煤礦開采的生態(tài)環(huán)境的影響，提高資源回收率，鐵礦充填站，使我國充填采煤技術(shù)與設(shè)備整體水平達到***。主要研究五個方向：充填采煤巖層移動控制理論研究；綜合機械化充填采煤關(guān)鍵技術(shù)研究；效率、綠色環(huán)保充填材料研究；煤礦充填采煤技術(shù)工藝研究；充填采煤裝備設(shè)計研究。

礦山充填站過程是將在開采過程中產(chǎn)生煤矸石通過輸送機運至振動篩進行篩選，篩選出的大塊矸石進入破碎機破碎，破碎后再次經(jīng)過振動篩篩選，不合格的矸石仍然反饋進破碎機，直至合格為止，合格的矸石與之前篩選出的成品矸石一起由輸送機運至攪拌系統(tǒng)的配料站中。配料站儲料倉下有計量斗，通過稱量可以給出按控制系統(tǒng)標定的矸石，再由輸送機把矸石輸送至攪拌機上部的矸石待料斗；同時，膠結(jié)料和粉煤灰由相應(yīng)的螺旋輸送機輸送至粉料稱量斗；水由供液系統(tǒng)輸送至水稱量斗內(nèi)。

礦井充填站工作時，尾砂經(jīng)濃縮后送入為尾砂堆積場，經(jīng)裝載機推送到尾砂受料門，經(jīng)尾砂振動放料機定量給料至尾砂輸送機，被送入尾砂松散中轉(zhuǎn)倉，經(jīng)電子變頻調(diào)速皮帶秤將尾砂拖出并進行級配計量，再由輸送機連續(xù)輸送至拌合機，同時水泥由水泥倉中經(jīng)變頻調(diào)速螺旋定量給料機旋出，在經(jīng)螺旋電子秤連續(xù)計量完后一并進入拌合機，同時加以淋化水進行多角化連續(xù)剪切攪拌，拌合好的稀漿物也可經(jīng)高速二次活化攪拌機活后進入充填管路。

由于風(fēng)力充填系統(tǒng)簡單，能直接用井下矸石破碎后進行充填，在適宜的條件下可以采用。機械充填大多用于非煤礦山。由地表或地下采集的干式充填料，用礦車、帶式輸送機等運至礦塊充填天井溜入采場，然后用電耙或自行車輛分布充填料。這種充填工藝沉縮率大，生產(chǎn)效率低，應(yīng)用日益減少。膠結(jié)充填膠結(jié)充填技術(shù)在煤礦中的應(yīng)用也逐漸增多，膠結(jié)材料主要為水泥和粉煤灰。膠結(jié)充填體強度大，穩(wěn)固性好，能更好 地支撐圍巖，保證安全回礦柱，防止巖層垮落和移動；改善不穩(wěn)固和復(fù)雜礦體的開采條件，顯著降低礦石損失率和貧化率（可降到5%以下）；但水泥用量大，成本高。常用的膠結(jié)物是水泥。