砂漿旋流模式礦井充填站應(yīng)該注意問題

管道如何布置

濃度控制是否合理

選廠距問題

泵的選用

將原材料制成膏體再輔以膠結(jié)材料就可以在地面上加工制成膏狀漿體。通常情況下，制成的膏體具有無臨界流速、與水相融、不沉淀、泵送性好、可以長距離進(jìn)行管道輸送的優(yōu)點(diǎn)。膏體充填技術(shù)的的原材料主要是煤矸石、粉煤灰、爐渣、河沙或城市固體垃圾等固體廢棄物。膏體充填原材料來源廣泛，可以將煤礦下來的矸石，城市生活垃圾及工業(yè)飛叉回收利用，變廢為寶。既可以解決深層采煤和“三下”采煤問題，又解決了礦區(qū)和城市環(huán)境問題，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。

鐵礦充填站的基本原理就是通過使用砂、石等材料充填采空區(qū)，來避免地面變形塌陷等問題。那么，應(yīng)用充填站具體能夠起到什么樣的作用呢？

1、鐵礦充填站的應(yīng)用能降低坑木消耗，可不留或少留護(hù)巷煤柱，提高回采率；

  2、有效地防止頂板垮落，減少地表下沉；

  3、用廠礦的廢棄尾礦、矸石或爐渣作充填材料時(shí)，有利于礦區(qū)環(huán)境保護(hù)。

減少采空區(qū)瓦涌出量。充填料制備與輸送： 攪拌機(jī)選用雙臥軸攪拌機(jī)和高速活化攪拌機(jī)兩段連續(xù)攪拌。全尾砂漿及水泥攪拌均勻后制備成具有結(jié)構(gòu)流特性的充填料漿，通過充填鉆孔及井下輸送管道自流輸送至采場(chǎng)空區(qū)充填。

礦山充填站系統(tǒng)包括：一組尾砂倉，所述的尾砂倉通過管道連通攪拌桶，所述的攪拌桶通過螺旋給料機(jī)連通粉煤灰倉，所述的攪拌桶還通過管道連通砂石倉、水泥倉、高位水池和待充空區(qū)；所述的砂石倉的漏斗下方連接圓盤給料機(jī)，所述的圓盤給料機(jī)通過核子秤輸送給所述的攪拌桶，所述的核子秤連接中央控制系統(tǒng)。

干式充填是礦井充填站早采用的一種充填工藝。

  中國早在20世紀(jì)50年代就采用了以處理廢棄物為目的的廢石干式充填工藝，廢石干式充填法曾在50年代初期成為中國主要的方法之一，如1955年有色金屬地下開山中該方法應(yīng)用比例高達(dá)54.8%。干式充填是將掘進(jìn)廢石等干充填料利用運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)至待充填地點(diǎn)進(jìn)行充填的工藝，因其效率低、生產(chǎn)能力小和勞動(dòng)強(qiáng)度大，已不能滿足“三強(qiáng)”（強(qiáng)采、強(qiáng)出、強(qiáng)充）生產(chǎn)的需要。

鐵礦充填站應(yīng)遵循以下原則：

   （1）充填料要就近選擇，充分利用工業(yè)廢渣，保護(hù)環(huán)境，降低成本。

   （2）優(yōu)先選擇自流輸送方式，降低基建投入與管理成本。

   （3）制漿能力與管道流量保持一致，設(shè)置必要的人工或自動(dòng)控制措施，盡可能做到滿管輸送。

   （4）倉儲(chǔ)規(guī)模要保證正常生產(chǎn)，不能出現(xiàn)經(jīng)常性斷料。

   （5）必要的防潮防雨雪措施，避免膠固材料吸潮結(jié)塊，保持充填料穩(wěn)定的含水率。

   （6）工藝流程與控制簡單實(shí)用。

在進(jìn)行礦井填充站的設(shè)計(jì)過程中需要遵循哪些原則，來具體了解。

   （2）礦井充填站優(yōu)先選擇自流輸送方式，降低基建投入與管理成本。

礦井充填站的基本設(shè)計(jì)原則，具體來了解。

   （3）礦井充填站制漿能力與管道流量保持一致，設(shè)置必要的人工或自動(dòng)控制措    施，盡可能做到滿管輸送。

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