帶式壓濾機(jī)的工作原理：

 經(jīng)過(guò)濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過(guò)楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到大程度的泥、水分離，形成濾餅排出。

帶式壓濾機(jī)操作自動(dòng)化，人力節(jié)省，帶式壓濾機(jī)維持管理容易；機(jī)械性能優(yōu)異耐久性良，占地省；適用各種污泥脫水，效率比較高，處理量大；多重脫水，脫水能力強(qiáng)，污泥餅含水率低；節(jié)省能源，耗電力少，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)振動(dòng)無(wú)噪音。帶式壓濾機(jī)必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)使用，維護(hù)和保養(yǎng)。 每班開(kāi)動(dòng)壓濾機(jī)前，操作人員必須認(rèn)真檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況及各部分緊固情況，確保全機(jī)良好的潤(rùn)滑和清潔、整齊。

帶式壓濾機(jī)工作原理

該設(shè)備主要由驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、輸送帶、槽型上托輥、下托輥、機(jī)架、清掃器、拉緊裝置、改向滾筒、導(dǎo)料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。  輸送帶繞經(jīng)傳動(dòng)滾筒和尾部改向滾筒形成環(huán)行封閉帶。托輥承載輸送帶及上面輸送的物料。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力，保證與傳動(dòng)滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑。

結(jié)構(gòu)和控制特點(diǎn)

上托輥采用槽形托輥，利于承載松散物料?；爻掏休伈捎肰型托輥，有效防止皮帶機(jī)跑偏。在空段清掃器前后安裝下平托輥有利于清除物料。

輸送帶張緊采用螺旋張緊和重錘張緊兩套裝置。螺旋張緊裝置還可以調(diào)整皮帶機(jī)的跑偏。

帶式壓濾機(jī)操作知識(shí)

1、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過(guò)濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘?jiān)V布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

2、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘?jiān)?，以免工作時(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。

3、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機(jī)修復(fù)或更換元件。定期對(duì)電器進(jìn)行絕緣性能測(cè)定。

帶式壓濾機(jī)的保養(yǎng)工作：

1.減速電機(jī)按其使用說(shuō)明書(shū)定期更換潤(rùn)滑油。

2.各滾筒的軸承座及軸承每半年清洗一次，并重新加注鋰基潤(rùn)滑脂。

3.張緊裝置的螺桿每一段時(shí)間表面涂一次鋰基潤(rùn)滑脂。

帶式壓濾機(jī)突然不運(yùn)行了。出現(xiàn)這種問(wèn)題我們首先檢查一下是不是電路的原因，這是首要選擇檢查項(xiàng)目。然后我們?cè)倏匆幌驴諌簤毫κ欠襁_(dá)到了設(shè)定值，各個(gè)馬達(dá)配件是否老化損壞，以及壓濾機(jī)濾布是否偏移等。對(duì)于這種情況解決辦法，就是找出出現(xiàn)問(wèn)題的部件，及時(shí)加以修復(fù)和保養(yǎng)。

帶式壓濾機(jī)部分維護(hù)和保養(yǎng)知識(shí)：

1、所有滾動(dòng)軸承加注鈣基或鋰基潤(rùn)滑脂

2、傳動(dòng)齒輪加鈣基潤(rùn)滑脂

3、清理滾筒滑道，加注潤(rùn)滑脂

4、檢查濾布是否折疊和破損

5、檢查止推板端各管孔接頭連接是否正確，螺栓有否旋緊，墊片有否墊好