膏體充填形成大體積固化體，有利于控制充填材料中物質(zhì)的溶出與遷移，不會(huì)對(duì)地下水資源造成影響。采空區(qū)采用膏體全部充填后，頂?shù)装鍘r層不會(huì)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性破壞，不改變頂?shù)装宓叵滤到Y(jié)構(gòu)，也有利于控制和限制充填材料中物質(zhì)的遷移和影響。膏體充填的一個(gè)顯著特點(diǎn)是基本不泌水，充填室泌出的水分基本被頂?shù)装宓膸r石吸收或被工作面排水系統(tǒng)外排，不會(huì)對(duì)地下水環(huán)境產(chǎn)生不利的影響，實(shí)際上，由于采空區(qū)采用膏體全部充填后，不改變礦井地下水系結(jié)構(gòu)，反而有利于保護(hù)地下水源。

礦井充填站的作業(yè)流程介紹

  1、礦井充填站全尾砂沉降造漿放砂： 選廠全尾砂經(jīng)輸送泵加壓后輸送至充填站立式砂倉(cāng)中自然沉降，充填前排除全尾砂料面上的澄清水，然后采用壓氣造漿。砂倉(cāng)中全尾砂造漿均勻后，再由放砂管向攪拌機(jī)供給全尾砂漿。

  2、水泥供料線： 散裝水泥運(yùn)至充填站后卸入散裝水泥倉(cāng)，水泥經(jīng)管螺旋給料及電子秤計(jì)量后向攪拌機(jī)供料。

  3、充填料制備與輸送： 攪拌機(jī)選用雙臥軸攪拌機(jī) 高速活化攪拌機(jī)兩段連續(xù)攪拌。

礦山充填站系統(tǒng)包括：一組尾砂倉(cāng)，所述的尾砂倉(cāng)通過(guò)管道連通攪拌桶，所述的攪拌桶通過(guò)螺旋給料機(jī)連通粉煤灰倉(cāng)，所述的攪拌桶還通過(guò)管道連通砂石倉(cāng)、水泥倉(cāng)、高位水池和待充空區(qū)；所述的砂石倉(cāng)的漏斗下方連接圓盤給料機(jī)，所述的圓盤給料機(jī)通過(guò)核子秤輸送給所述的攪拌桶，所述的核子秤連接中央控制系統(tǒng)。

充填系統(tǒng)主要適用于井下采空區(qū)、廢棄巷道的充填，解放建筑物下壓煤，也適用于其他需要制漿的工況。

系列充填系統(tǒng)能夠?qū)⒊咚牧螦、B、AA、BB粉料、水進(jìn)行全自動(dòng)配比、稱量、攪拌制漿制備出A、B兩種漿液。將兩種漿液通過(guò)泵輸送或通過(guò)自流的恒流量控制系統(tǒng)進(jìn)行混合，形成的漿體即可在一定時(shí)間內(nèi)膠結(jié)、凝聚，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)采空區(qū)充填。

充填工藝主要為：尾砂上料倉(cāng)、篩分機(jī)組、成品尾砂計(jì)量?jī)?chǔ)倉(cāng)、變頻調(diào)速計(jì)量皮帶秤、粉料倉(cāng)、粉料計(jì)量螺旋裝置、皮帶輸送機(jī)、多角化剪切一級(jí)攪拌機(jī)、二級(jí)攪拌機(jī)、供水系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、全自動(dòng)操作系統(tǒng)等組成。在干尾砂膠結(jié)充填的同時(shí)，充填站，據(jù)用戶需求可另行設(shè)計(jì)全尾砂漿直接拌合，漿體從選廠直接泵入充填車間，進(jìn)行旋流機(jī)組濃縮，一部分水濾走，濃縮后的尾砂漿直接進(jìn)入TDKC多角化剪切稀漿拌合機(jī)，同時(shí)也可摻加一定比例的水泥或膠固粉進(jìn)行拌合，經(jīng)過(guò)不斷的攪拌，輸送至二次活化攪拌機(jī)再次經(jīng)過(guò)攪拌，進(jìn)入充填口進(jìn)行充填至采空區(qū)，完成充填工作。