帶式壓濾機(jī)工作原理：

該設(shè)備主要由驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、輸送帶、槽型上托輥、下托輥、機(jī)架、清掃器、拉緊裝置、改向滾筒、導(dǎo)料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。輸送帶繞經(jīng)傳動(dòng)滾筒和尾部改向滾筒形成環(huán)行封閉帶。托輥承載輸送帶及上面輸送的物料。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力，保證與傳動(dòng)滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑。工作時(shí)，減速電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)滾筒，通過(guò)摩擦力驅(qū)動(dòng)輸送帶運(yùn)行，物料由進(jìn)料裝置進(jìn)入并隨輸送帶一起運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)一定的距離到達(dá)出料口轉(zhuǎn)入下一道工藝環(huán)節(jié)。拉繩開(kāi)關(guān)安裝于輸送機(jī)一側(cè)，兩開(kāi)關(guān)間用覆塑鋼絲繩連接，松緊適度。

帶式壓濾機(jī)部分維護(hù)和保養(yǎng)知識(shí)：

1、所有滾動(dòng)軸承加注鈣基或鋰基潤(rùn)滑脂

2、傳動(dòng)齒輪加鈣基潤(rùn)滑脂

3、清理滾筒滑道，加注潤(rùn)滑脂

4、檢查濾布是否折疊和破損

5、檢查止推板端各管孔接頭連接是否正確，螺栓有否旋緊，墊片有否墊好

6、張緊氣缸的支架及U型環(huán)銷加潤(rùn)滑油

7、檢查排水區(qū)和壓力區(qū)的濾液箱及底水箱，沖洗沉積的污泥

8、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的橡膠水封，必要時(shí)需復(fù)位

9、檢查濾帶的情況

帶式壓濾機(jī)的濾布?jí)牧嗽趺崔k？

濾布分為上網(wǎng)和下網(wǎng)，一般上網(wǎng)的在上網(wǎng)調(diào)偏棍上進(jìn)行，下網(wǎng)的以此類推，在我們要修補(bǔ)之前，可以先將脫水機(jī)運(yùn)行到濾布磨損的地方，然后根據(jù)濾布的磨損程度來(lái)確定所要修補(bǔ)的大小，然后將磨損處用刀割下磨損處，邊的話要修齊整。

接下來(lái)，就要取一塊略大于磨損的網(wǎng)來(lái)修補(bǔ)。

修補(bǔ)過(guò)程中需要注意的是：將所要拼接的濾網(wǎng)接口內(nèi)的網(wǎng)絲用裁紙刀割斷后，再用老虎鉗抽出網(wǎng)絲。用于修補(bǔ)的舊濾網(wǎng)下端可以先不抽絲。5、支承：帶式真空過(guò)濾機(jī)采用的是氣墊式支承和水膜支承兩種方式，污泥脫水設(shè)備膠帶是漂浮在氣墊上或者液膜上的，這樣可以有效減少膠帶運(yùn)行的磨擦阻力，提高工作效率。將兩張濾網(wǎng)上邊網(wǎng)齒排列整齊，然后用鋼絲從網(wǎng)齒中間的孔穿過(guò)去(可邊排邊穿)，再用濾網(wǎng)絲緊跟鋼絲穿過(guò)網(wǎng)齒，濾網(wǎng)絲兩頭打節(jié)，長(zhǎng)的部分可塞于其它網(wǎng)格內(nèi)。用于修補(bǔ)的舊濾網(wǎng)下端應(yīng)于下邊的網(wǎng)齒相對(duì)應(yīng)，不可多一行或少一行，以免影響修補(bǔ)效果。

帶式壓濾機(jī)適用各種污泥脫水，效率較高，處理量大。帶式壓濾機(jī)的保養(yǎng)工作：

1.減速電機(jī)按其使用說(shuō)明書定期更換潤(rùn)滑油。

2.各滾筒的軸承座及軸承每半年清洗一次，并重新加注鋰基潤(rùn)滑脂。

3.張緊裝置的螺桿每一段時(shí)間表面涂一次鋰基潤(rùn)滑脂。

4.根據(jù)設(shè)備使用情況，各部件和結(jié)構(gòu)件應(yīng)定期清理污物和除銹，并涂油或噴漆進(jìn)行防腐處理。