卸料裝置：由刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達(dá)到卸料的目的。

傳動(dòng)裝置：由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成，它是濾帶行走的動(dòng)力來(lái)源，并能夠通過(guò)調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速，滿足工藝上不同帶速的要求。

氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動(dòng)力源（儲(chǔ)氣罐、電機(jī)、氣泵等），執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過(guò)氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動(dòng)力來(lái)源。多臺(tái)輸送機(jī)或其它設(shè)備聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)使用時(shí)，應(yīng)注意啟動(dòng)和停車順序：應(yīng)保持空載啟動(dòng)。

帶式壓濾機(jī)安裝與調(diào)試：

1.主機(jī)安裝放在基礎(chǔ)上，兩側(cè)相映機(jī)架前后、左右一致，其不水平度不大于3mm。

2.機(jī)架校正水平后用水泥砂漿（水泥與砂1：3）澆注地腳螺孔，并保濕硬化，水泥凝固后再分次均勻地緊固地腳螺母，用水泥將機(jī)器底面縫隙填實(shí)，并加以修光。

3.調(diào)整設(shè)備各輥，使其軸線垂直于機(jī)架中心面，所有輥的軸線不平行度不大于2mm,允許加墊調(diào)整。

4.濾帶安裝應(yīng)準(zhǔn)確到位，保持平直。

帶式壓濾機(jī)應(yīng)用廣泛，適用于紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、石油化工、化學(xué)、冶金、制藥、陶瓷、生活垃圾污泥脫水處理工藝等眾多行業(yè)，也適合于工業(yè)生產(chǎn)的固液分離或液體浸出等工序，是資源回收和環(huán)境治理的非常理想的工業(yè)設(shè)備。

帶式壓濾機(jī)功率的計(jì)算公式：n=kpv

在公式當(dāng)中，n-使用動(dòng)力 p-頂輥油壓 v-輥?zhàn)泳€速 k-動(dòng)力系數(shù)

n=kpv公式可以應(yīng)用于不同單位制的計(jì)算,只是公式當(dāng)中的k值也就是動(dòng)力系數(shù)會(huì)相應(yīng)變化。

帶式壓濾機(jī)的幾種沖壓加工工序：

壓凸：帶式壓濾機(jī)壓凸是用凸模擠入工序件一面，迫使材料流入對(duì)面凹坑以形成凸起的一種沖壓工序。 組合沖模編輯本段：按幾何要素(直線、角度、圓弧、孔)逐副逐步形成各種沖件的通用、可調(diào)式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。

單工序：?jiǎn)喂ば蚰Ｊ窃趬毫C(jī)一次行程中只完成一道工序的沖模。

連續(xù)模：具有兩個(gè)或更多工位的沖模，材料隨壓力機(jī)行程逐次送進(jìn)一工位，從而使沖件逐步成形。

沖孔：沖孔是將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，在材料或工序件上獲得需要的孔。

擴(kuò)口：帶式壓濾機(jī)擴(kuò)口是將空心件或管狀件敞開處向外擴(kuò)張的一種沖壓工序。 切斷編輯本段：切斷是將材料沿敞開輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件。