帶式壓濾機(jī)采用先進(jìn)的濾網(wǎng)沖洗技術(shù)：網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)除泥器，此技術(shù)可大大降低了清洗水的用量。帶式壓濾機(jī)設(shè)備養(yǎng)護(hù)：（1）帶式壓濾機(jī)設(shè)備運(yùn)用時(shí)做好運(yùn)轉(zhuǎn)記載，對設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及所呈現(xiàn)的問題記載備案，并應(yīng)及時(shí)對設(shè)備的缺點(diǎn)進(jìn)行維修。配備另一種特殊設(shè)計(jì)的自清洗式污水潷濾器，達(dá)到了采用二沉池的出水做清洗水，徹底改變了壓濾機(jī)使用清水洗網(wǎng)成本高的現(xiàn)狀，真正達(dá)到環(huán)保的目的?？蚣芙Y(jié)構(gòu)堅(jiān)固，維修方便，高低錯(cuò)落有致，經(jīng)常操作部分位置低，整體結(jié)構(gòu)整齊美觀。特殊設(shè)計(jì)：本機(jī)在過渡脫水區(qū)采用錐型輥脫水技術(shù)，可以有效地解決泥量一大從濾帶兩側(cè)跑泥的問題，因此，可以大大的提高污泥的處理量。

怎么停止帶式壓濾機(jī)的工作呢？

　　1、關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。

　　2、接著，讓帶式壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至少20分鐘，在帶式壓濾機(jī)還運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運(yùn)轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能完全脫離帶式壓濾機(jī)并洗凈濾布。

　　3、再確定污泥餅完全脫離帶式壓濾機(jī)，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉帶式壓濾機(jī)，洗滌泵及污你餅輸送裝置。

　　4、當(dāng)停止操作后，如果有一段較長的時(shí)間不操作帶式壓濾機(jī)，則請放松濾布的張力。帶式壓濾機(jī)在進(jìn)行工作時(shí)，礦漿的過濾速度同過濾壓力成正比，與礦漿的粘度成反比，并且隨著壓濾的進(jìn)行，濾餅厚度的增大，濾室中截留的固體物集合體的孔隙率逐漸減小，過濾速度呈下降趨勢。帶式壓濾機(jī)的濾渣是經(jīng)過濾布不斷的向外排出，帶式壓濾機(jī)的過濾效率比較高。但是與板框壓濾機(jī)相比，帶式壓濾機(jī)的具有較高的市場價(jià)格，而且體積重大；其次就是過濾后的濾渣水分高，普通的帶式壓濾機(jī)多45%。

軸承是在帶式壓濾機(jī)設(shè)備傳動過程中固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。也可以說，當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對運(yùn)動時(shí)，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件。

其作用來講是支撐，即字面解釋用來承軸的，但這只是其作用的一部分，支撐其實(shí)質(zhì)就是能夠承擔(dān)徑向載荷。也可以理解為它是用來固定軸的。就是固定軸使其只能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動，而控制其實(shí)質(zhì)軸向和徑向的移動。

帶式壓濾機(jī)開機(jī)步驟：

1、加入絮凝劑，啟動藥液攪拌系統(tǒng)。

2、啟動空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到規(guī)定的Mps值

3、啟動清洗水泵，打開進(jìn)水總閥，開始清洗濾帶

4、啟動主傳動電機(jī)，使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常

5、依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機(jī)

6、將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。

帶式壓濾機(jī)由于具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、能耗少、噪音低、處理量大、連續(xù)作業(yè)等優(yōu)點(diǎn),發(fā)展較快,已廣泛應(yīng)用于食品、化工、造紙,特別是環(huán)保等領(lǐng)域。