國內(nèi)變壓器行業(yè)通過引進國外先進技術(shù)，使變壓器產(chǎn)品品種、水平及高電壓變壓器容量都有了大幅提高。國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的變壓器品種包括超高壓變壓器、換流變壓器、全密封式變壓器、環(huán)氧樹脂干式變壓器、卷鐵心變壓器、組合式變壓器。此外隨著新材料、新工藝的不斷應(yīng)用，國內(nèi)各變壓器制造企業(yè)還不斷研制和開發(fā)出各種結(jié)構(gòu)形式的變壓器。大型的變壓器回收后，鐵芯、矽鋼片、銅線等材料可以加工制造小型變壓器。外殼一般送煉鋼爐重新加工，內(nèi)部還有若干電流互感器，主要材料線圈和矽鋼片也可以回爐利用。因此變壓器退休后全身都是寶。

 氣相真空干燥法,這種干燥方法是用一種特殊的煤油蒸氣作為載熱體，導(dǎo)入真空罐的煤油蒸氣在變壓器器身上冷凝并釋放出大量熱能，從而對被干燥器身進行加熱。為提高干燥質(zhì)量，可以從以下兩個方面著手，一是控制干燥溫度；二是提高設(shè)備的真空度。干燥過程中需要統(tǒng)籌考慮，合理安排，確保終能夠達到的干燥效果。外殼一般送煉鋼爐重新加工，內(nèi)部還有若干電流互感器，主要材料線圈和矽鋼片也可以回爐利用。因此變壓器退休后全身都是寶。

 干燥時抽真空的過程中，在開始烘燥的低溫階段，不宜抽真空或在低真空情況下烘燥，否則不利于鐵心溫度的升高和潮氣的排除。在正常運行時，應(yīng)使變壓器承受的用電負荷在變壓器額定容量的75—90% 左右。當(dāng)電力系統(tǒng)或用戶變電站發(fā)生事故時，為保證對重要設(shè)備的連續(xù)供電，故允許變壓器短時間過負荷運行，即事故過負荷。