如何減少制砂機(jī)配件拋料頭和分料盤的磨損

如何減少制砂機(jī)拋料頭和分料盤的磨損：

拋料頭：從制砂機(jī)拋料頭的受力分析可以看出，拋料頭的主要失效形式為沖擊磨損。為改善拋料頭的受力情況，其制造材料宜選取高猛合金鋼系列的耐磨材料，在承受劇烈沖擊時(shí)，表面迅速硬化，而芯部仍保持極強(qiáng)的韌性，外硬內(nèi)韌使拋料頭即抗磨損又抗沖擊，大大改善了拋料頭的受力狀況。分料盤：從分料盤的受力分析及實(shí)際生產(chǎn)中可看出，分料盤的邊部磨損要比中心磨損嚴(yán)重，因此在制造分料盤時(shí)，要選擇一定韌性及硬度的材料使其能夠承受一定的水平?jīng)_擊載荷。同時(shí)，還可通過降低進(jìn)料高度或設(shè)緩降結(jié)構(gòu)，以減少進(jìn)料對分料盤的沖擊，改善分料盤的受力狀況。

制砂機(jī)噪音大的原因

制砂機(jī)對物料進(jìn)行破碎，在生產(chǎn)中難免有噪音的產(chǎn)生，但是有時(shí)候噪音很大卻是不正常的現(xiàn)象。下面我們來了解一下制砂機(jī)噪音大的原因，能幫助我們在以后的生產(chǎn)中避免以下現(xiàn)象的產(chǎn)生，杜絕制砂機(jī)生產(chǎn)中的噪音異常。

1.機(jī)器故障的產(chǎn)生。皮帶跑偏使皮帶在輸送中與物料之間碰撞摩擦，不僅嚴(yán)重?fù)p壞皮帶還產(chǎn)生異常噪音；若機(jī)器地基下降則導(dǎo)致機(jī)器共振而產(chǎn)生噪音。

2.被破碎物料不當(dāng)。針對不同型號(hào)的破碎設(shè)備和被破碎物料的不同，噪音程度也不同。若是我們用制砂機(jī)破碎一些不當(dāng)?shù)奈锪?，就有可能造成生產(chǎn)中噪音很大。

3.振動(dòng)異常。制砂機(jī)的振動(dòng)間接影響著設(shè)備的噪音問題，造成制砂機(jī)振動(dòng)的原因有很多，如制砂機(jī)轉(zhuǎn)子的不平衡，地基的不牢固等，振動(dòng)過大就導(dǎo)致噪音過大。

4.不可破碎物進(jìn)入。若是有大顆粒物料或破碎腔內(nèi)過鐵，有可能導(dǎo)致制砂機(jī)產(chǎn)生很大的噪音。

5.零件的脫落。制砂機(jī)內(nèi)零件與物料長時(shí)間的沖擊和碰撞，容易導(dǎo)致零件的脫落。脫落的各部件在工作中和物料產(chǎn)生相互碰撞，或者同破碎腔內(nèi)壁產(chǎn)生相互撞擊，使設(shè)備產(chǎn)生異常噪音。

預(yù)防制砂機(jī)噪音異常的兩大措施

制砂機(jī)生產(chǎn)中噪音過大，不僅污染環(huán)境，也對生產(chǎn)人員的聽力造成損傷，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)現(xiàn)場及周邊的工作環(huán)境。因此小編為大家總結(jié)了預(yù)防制砂機(jī)配件噪音異常的兩大措施，下面我們來了解一下。

1.檢查物料是否堆積。破碎腔內(nèi)物料堆積會(huì)引起噪音變大，所以我們要定期檢查破碎腔內(nèi)的物料，若有堆積現(xiàn)象要及時(shí)清理。

2.檢查零件是否脫落。零件的脫落使其與物料之間沖擊碰撞而產(chǎn)生噪音，所以我們要定期檢查零件是否脫落，若有脫落要及時(shí)清理，發(fā)現(xiàn)零件有松動(dòng)情況要及時(shí)加以緊固。

3.檢查部件磨損情況。若部件嚴(yán)重磨損而沒有及時(shí)更換也會(huì)導(dǎo)致噪音很大，所以我們要定期檢查部件的磨損情況，將受到嚴(yán)重磨損的易損件進(jìn)行更換。

做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作

4.保證部件潤滑良好。若制砂機(jī)部件潤滑不好，那么部件在工作中就運(yùn)轉(zhuǎn)不良好，則摩擦加劇而導(dǎo)致產(chǎn)生噪音。所以我們要保證制砂機(jī)部件潤滑良好，保證各部件間協(xié)調(diào)穩(wěn)定工作。

5.定期清潔機(jī)器。制砂機(jī)的灰塵雜物等影響設(shè)備的潤滑情況，使設(shè)備失去潤滑而加劇磨損，從而導(dǎo)致生產(chǎn)中產(chǎn)生異常噪音。所以我們應(yīng)該定期清潔機(jī)器，保證制砂機(jī)無灰塵，無油垢等。

從以上幾方面做起，可以有效地預(yù)防制砂機(jī)生產(chǎn)中的噪音異常，保證了生產(chǎn)人員的身心健康，維護(hù)了現(xiàn)場及周邊的環(huán)境。