尼龍板材料在汽車領(lǐng)域的未來(lái)發(fā)展

　　汽車行業(yè)快速發(fā)展，路上大小車飛馳，能開上小車的家庭越來(lái)越多，全球汽車銷售倍增。車用塑料的需求量也不斷增大，其中尼龍板材料等車用塑料市場(chǎng)進(jìn)一步擴(kuò)張。目前汽車零部件早已使用了大量塑料零部件，包括保險(xiǎn)杠、輪罩、牌照板、儀表盤、門板、旋鈕，甚至發(fā)動(dòng)機(jī)罩、進(jìn)氣系統(tǒng)等。德州鑫晟機(jī)械為您分板:尼龍板和PE板的區(qū)別是高溫環(huán)境下，尼龍的耐高溫度是110左右，而PE的耐高溫度在90左右，但是在常溫環(huán)境中，PE耐磨性要比尼龍高上3-5倍。

尼龍板材料主要應(yīng)用于動(dòng)力、底盤零部件及結(jié)構(gòu)件，約占整車塑料的20%;聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚醚和熱塑性聚酯等材料主要應(yīng)用于電子電器零部件及結(jié)構(gòu)件，約占整車塑料的15%左右。改性聚醚（PP）和尼龍板工程塑料及其合金材料主要應(yīng)用于內(nèi)外飾零部件。生產(chǎn)各種軸承、齒輪、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、輸油管道、儲(chǔ)油器、防護(hù)罩、支架、輪罩、導(dǎo)板、風(fēng)扇、空氣濾清器殼、散熱器水室、制動(dòng)管、發(fā)動(dòng)機(jī)蓋、門把手、軸承、齒輪。

　　隨著車型檔次提高，工程塑料應(yīng)用增加，尼龍板材料及其合金應(yīng)用比例增加。作為油底殼作為汽車零部件的一個(gè)重要部分，從鑄鋁件一步一步發(fā)展到用增強(qiáng)尼龍板材料注塑件，如PA66GF35、PA6GF35等已成為汽車發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼輕量化的新型材料之一。

尼龍板適用范圍

尼龍板產(chǎn)品用途廣泛，是塑料和優(yōu)良的鋼、 鐵、 銅和其他金屬材料，是一項(xiàng)重要的工程塑料鑄造尼龍寬而不是磨損部分的機(jī)械和設(shè)備，而不是銅和合金作為設(shè)備的磨損。

適用于制作磨損部件、 傳動(dòng)部件、 家電配件、 汽車零件，螺絲以防止機(jī)械零件、 化學(xué)機(jī)械配件、 化工設(shè)備。如渦輪機(jī)、 齒輪、 軸承、 葉輪、 曲柄、 儀表板、 驅(qū)動(dòng)軸、 葉片和螺桿，壓力閥、 墊圈、 螺釘、 螺母、 密封件、 班車、 袖子、 套管接頭。

尼龍板的發(fā)展趨勢(shì)

①高強(qiáng)度高剛性尼龍板的市場(chǎng)需求量越來(lái)越大，新的增強(qiáng)材料如無(wú)機(jī)晶須增強(qiáng)、碳纖維增強(qiáng)PA將成為重要的品種，主要是用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件，機(jī)械部件以及航空設(shè)備部件。

②尼龍合金化將成為改性工程塑料發(fā)展的主流。尼龍合金化是實(shí)現(xiàn)尼龍的重要途徑，也是制造尼龍專用料、提高尼龍性能的主要手段。通過摻混其他高聚物，來(lái)改善尼龍的吸水性，提高制品的尺寸穩(wěn)定性，以及低溫脆性、耐熱性和耐磨性。從而，適用車種不同要求的用途。尼龍板機(jī)械性能也很好:并具有較高的抗張性，表面硬度大，抗彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度及較高的延性。

③納米尼龍的制造技術(shù)與應(yīng)用將得到迅速發(fā)展。納米尼龍的優(yōu)點(diǎn)在于其熱性能、學(xué)性能、阻燃性、阻隔性比純尼龍高，而制造成本與背通尼龍相當(dāng)。因而，具有很大的競(jìng)爭(zhēng)力。

④用于電子、電氣、電器的阻燃尼龍與日俱增，綠色化阻燃尼龍?jiān)絹?lái)越受到市場(chǎng)的重視。

⑤抗靜電、導(dǎo)電尼龍以及磁性尼龍將成為電子設(shè)備、礦山機(jī)械、紡織機(jī)械的選材料。

⑥加工助劑的研究與應(yīng)用，將推動(dòng)改性尼龍的功能化、化的進(jìn)程。

⑦綜合技術(shù)的應(yīng)用，產(chǎn)品的精細(xì)化是推動(dòng)其產(chǎn)業(yè)發(fā)展的動(dòng)力。

絕緣層尼龍板規(guī)格齊備滌綸71 MOS2 ：這類滌綸添加了二硫化鉬，與滌綸71對(duì)比，其剛度，強(qiáng)度和規(guī)格可靠性逐步提高，但耐沖擊抗壓強(qiáng)度有所下降，二硫化鉬的晶體產(chǎn)生實(shí)際效果提升了結(jié)晶體構(gòu)造，使原材料承重和耐磨性均有提升。

絕緣尼龍板為冶金行業(yè)圓筒混合機(jī)襯板、料倉(cāng)、料槽、造球盤邊、盤底襯板耐磨性好，不粘料，沖擊負(fù)荷小、節(jié)約能源， 并可有效的延長(zhǎng)筒體使用壽命，保護(hù)設(shè)備各個(gè)零件，很大程度降低了維修費(fèi)用，在混料中使混料均勻，造球效果好。