五金模具產(chǎn)生變形的解決方法：

對(duì)精密復(fù)雜模具,在條件許可的情況下,盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。

對(duì)一些精密復(fù)雜的模具可采用預(yù)先熱處理、時(shí)效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來(lái)控制模具的精度。

在修補(bǔ)模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時(shí),選用冷焊機(jī)等熱影響小的修復(fù)設(shè)備以避免修補(bǔ)過(guò)程中變形的產(chǎn)生。另外,正確的熱處理工藝操作(如堵孔、綁孔、機(jī)械固定、適宜的加熱方法、正確選擇模具的冷卻方向和在冷卻介質(zhì)中的運(yùn)動(dòng)方向等)和合理的回火熱處理工藝也是減少精密復(fù)雜模具變形的有效措施。不斷為客戶(hù)挖掘其生產(chǎn)成本潛在的的問(wèn)題，為客戶(hù)排憂解難，我們的團(tuán)隊(duì)口號(hào)是：為客戶(hù)解決問(wèn)題，將一切不可能變成可能。

五金模具制造性能要求：

1、淬硬性：淬火后具有均勻而高的表面硬度。

2、淬透性：淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。

3、可磨削性：砂輪相對(duì)損耗小,極限磨削量大,對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感,不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。

4、淬火變形開(kāi)裂傾向：常規(guī)淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規(guī)淬火開(kāi)裂敏感性低,對(duì)淬火溫度及工件形狀不排斥。

佛山市群龍金屬制品有限公司主營(yíng)中走絲線切割加工，五金模具設(shè)計(jì)與制造，小五金件沖壓加工，自動(dòng)化設(shè)備制作等等技術(shù)工程。專(zhuān)注各類(lèi)五金件加工相關(guān)工具（自動(dòng)模具，自動(dòng)化、半自動(dòng)化裝配機(jī)等等）的設(shè)計(jì)與制作。擅長(zhǎng)：各類(lèi)五金模具制作/自動(dòng)模具、單沖模具。按模具結(jié)構(gòu)型式分，根據(jù)上、下模的導(dǎo)向方式，有無(wú)導(dǎo)向模、導(dǎo)向模：根據(jù)卸料裝置，可分為帶有彈性卸料板和剛性卸料板模：根據(jù)擋料形式，可分為固定擋料釘、活動(dòng)擋料銷(xiāo)、導(dǎo)正銷(xiāo)和側(cè)刃定距沖模。以及五金件自動(dòng)化裝配設(shè)備。

五金模具與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)是緊密相關(guān)的，隨著沖壓技術(shù)的廣泛應(yīng)有和發(fā)展，各個(gè)工業(yè)部門(mén)幾乎都離不開(kāi)沖模，尤其是汽車(chē)、電器、電機(jī)、儀表和日用品工業(yè)，其產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本及產(chǎn)品更新?lián)Q代快慢，都在很大程度上取決于模具，因此，模具工業(yè)是帶動(dòng)各項(xiàng)工業(yè)產(chǎn)品發(fā)展的工業(yè)。五金模具間隙對(duì)尺寸精度的影響當(dāng)凸、凹模間隙較大時(shí)，材料所受拉伸作用增大，沖裁完后因材料的彈性恢復(fù)使落料尺寸小于凹模尺寸，沖孔孔徑大于凸模直徑。

到底何為五金模具呢？五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專(zhuān)用工具，通過(guò)壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專(zhuān)用工具統(tǒng)稱(chēng)為五金模具。

五金模具應(yīng)用在我們生活中的方方面面！就讓小編來(lái)給大家講一講吧~

我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼，小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無(wú)不與模具有著密切的關(guān)系。