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搪玻璃刮板式薄膜蒸發(fā)器
我公司是搪瓷薄膜蒸發(fā)器的專業(yè)生產(chǎn)廠家,可根據(jù)客戶需要定制。
搪玻璃薄膜蒸發(fā)器是一種通過旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜,在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的新型蒸發(fā)器。它傳熱系數(shù)大,蒸發(fā)強(qiáng)度高,過流時(shí)間短,操作彈性大,尤其適宜熱敏性,高粘度及易結(jié)晶,含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮,脫氣、脫溶、蒸餾提純?cè)诨ぁ⑹?、農(nóng)藥、日化、食品、精細(xì)化工等行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用。3、節(jié)能環(huán)保:因?yàn)槌赡で闆r好,所以熱能利用率高,與蒸發(fā)強(qiáng)度大,比傳統(tǒng)的蒸發(fā)器效率有所提高熱能利用率高,是一種高效節(jié)能的蒸發(fā)器。
薄膜蒸發(fā)器依據(jù)所接觸的物料的腐蝕性,可分別采用碳鋼主材,搪玻璃、不銹鋼等材質(zhì)制造。
搪玻璃薄膜蒸發(fā)器的特點(diǎn):1、蒸發(fā)面積大,產(chǎn)品;
2、搪玻璃具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,適用范圍廣;
3、高真空低溫蒸發(fā),化學(xué)物不易分解,產(chǎn)品收率高;
4、物料滯留時(shí)間短(約10秒內(nèi)),化合物不易分解,污染,變質(zhì);
304不銹鋼刮板薄膜蒸發(fā)器
設(shè)備采用離心式滑動(dòng)溝槽轉(zhuǎn)子,在流量很小的情況下也能形成薄膜,在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處理液中的淤積物可被活動(dòng)刮板迅速移去,和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比,蒸發(fā)量可提高40-69%,它具有下列性能與特點(diǎn):1、傳熱系數(shù)值高,蒸發(fā)能力大,蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·hr,熱。2、物料加熱時(shí)間短,約5秒至10秒之間,且在真空條件下工作,對(duì)熱敏性物料更為有利,保持各種成份不產(chǎn)生任何分解,保證產(chǎn)品質(zhì)量。3、適應(yīng)粘度變化范圍廣,高低粘度物均可以處理,物料粘度可高達(dá)10萬厘泊(CP)。4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向,可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時(shí)間。5、蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處理,表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢。6、操作方便,產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易,在密閉條件下,可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。1Mpa,檢查各連接是否漏氣,并根據(jù)情況相應(yīng)處量,試壓完畢正常后再試真空,(保持一定的時(shí)間)。7、設(shè)備占地面積小,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,清洗容易。搪瓷刮板式薄膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)
1.電機(jī)、減速機(jī)它是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置。
2.分離筒物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器,并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁,從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒,經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器,將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離,二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計(jì)算的分離筒身的合理設(shè)計(jì),是避免物料“短路”的關(guān)鍵因素之一。(所謂“短路”,系指物料剛進(jìn)蒸發(fā)器,尚未完成蒸發(fā)過程,即從二次蒸汽出口離開蒸發(fā)器。6、可利用低品位蒸汽蒸汽是常利用的熱介質(zhì),對(duì)于被加熱物料而言,由于降低了物料的沸點(diǎn),在保證相同的情況下,即可降低加熱介質(zhì)的溫度。)
3.布料器布料器安裝在轉(zhuǎn)子上。合理的設(shè)計(jì),使從切線方向進(jìn)入蒸發(fā)器的物料,通過旋轉(zhuǎn)的布料器,被連續(xù)均勻地呈膜上潑布在蒸發(fā)面上。
4.氣液分離器旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方,它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集,并使之回落到蒸發(fā)面上。5.蒸發(fā)筒身又稱加熱筒身。它是被旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換的蒸發(fā)面。蒸發(fā)筒身的內(nèi)徑及長度由蒸發(fā)面積及適宜的長徑比確定。加熱筒身內(nèi)壁經(jīng)專用機(jī)床加工和拋光,且與兩端法蘭連接面一次加工而就,保證設(shè)備整體圓心度。3、高傳熱系數(shù)、高蒸發(fā)強(qiáng)度由于物料沸點(diǎn)的降低,增大了物料與加熱介質(zhì)(蒸汽)的溫度差:呈湍流狀態(tài)的液膜,降低了熱阻:同時(shí)抑制物料在壁面結(jié)焦、結(jié)垢,也提高了蒸發(fā)筒壁的傳熱系數(shù)。經(jīng)過拋光(必要時(shí)鏡面拋光)的筒身內(nèi)壁光滑潔亮,不易粘料和結(jié)垢,有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。
5.1若加熱介質(zhì)為蒸汽,加熱筒身一般采用夾套形式。5.2若加熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油或高壓蒸汽時(shí),加熱筒身一般采用半管形式。
6.轉(zhuǎn)子安裝在蒸發(fā)器筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)架組成。轉(zhuǎn)子由電機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動(dòng),并帶動(dòng)刮板作圓周運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)架采用不銹鋼精密鑄件加工而成,使其強(qiáng)度、幾何尺寸、穩(wěn)定性等都得到有效保證。
7.刮板由于刮板的運(yùn)動(dòng),將物料不斷地在蒸發(fā)面上刮成薄膜,以達(dá)到薄膜蒸發(fā)的效果。根據(jù)物料的粘度等特性
8.底封頭單獨(dú)設(shè)計(jì)的W型底封頭,并配置耐高溫自潤滑軸承,既便于物料的出料,同時(shí),便于底軸承的維護(hù)和維修 。
本公司引進(jìn)了先進(jìn)的日本技術(shù),成功研發(fā)搪玻璃薄膜蒸發(fā)器GXZ系列,替代此產(chǎn)品的國內(nèi)空白,并在各大醫(yī)藥行業(yè)、農(nóng)化集團(tuán)等單位成功運(yùn)營,取得國內(nèi)搪玻璃行業(yè)的好評(píng)!同樣,阻止物料在壁面結(jié)焦、結(jié)垢,也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù)。
搪玻璃薄膜蒸發(fā)器
· 引進(jìn)日本技術(shù)
· 屬國內(nèi)*
· 高真空低溫蒸發(fā)
· 蒸發(fā)面積大,
· 物料滯留時(shí)間短
· 具有搪玻璃優(yōu)良的耐腐蝕性能
它具有普通薄膜蒸發(fā)器不能適用于腐蝕性物料的缺點(diǎn),又具有普通搪玻璃薄膜蒸發(fā)器的所有優(yōu)點(diǎn)。據(jù)用戶反映情況運(yùn)行良好。