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發(fā)布時(shí)間:2020-12-07 10:43  






瀝青助劑屬于一種可以防止基層雷鋒擴(kuò)張以及反射密封的一種防水產(chǎn)

瀝青助劑其實(shí)也是屬于一種可以防止基層雷鋒擴(kuò)張以及反射密封的一種防水產(chǎn)品,他的生產(chǎn)工藝是比較多的,主要包括瀝青皂液等的加熱問(wèn)對(duì)以及生產(chǎn)時(shí)候?qū)τ诠艿懒髁康目刂萍癙H值的調(diào)節(jié),關(guān)于具體的生產(chǎn)工藝我們一起來(lái)了解一下吧。

瀝青想要達(dá)到一種很好的流動(dòng)狀態(tài),就需要瀝青具有較高的溫度。助劑在水中溶解、水和瀝青界面張力降低、助劑皂液活性的提高都需要皂液處于一定的溫度,同時(shí)瀝青生產(chǎn)后的溫度不能夠高于100℃,否則將會(huì)引起水的沸騰。


高粘度瀝青改性劑在排水瀝青路面中的應(yīng)用情況

瀝青改性劑是在瀝青或?yàn)r青混合料中加入的天然或人工合成的有機(jī)或無(wú)機(jī)材料,可熔融或分散在瀝青中以改善或提高瀝青的路用性能。如為了提高瀝青的機(jī)械性能(強(qiáng)度和韌性等),就加入聚合物、樹脂、塑料、炭黑、無(wú)機(jī)鹽等增加強(qiáng)度和韌性的材料。

高粘度瀝青改性劑在排水瀝青路面中的應(yīng)用情況如下:

排水性瀝青路面是20世紀(jì)80年代以來(lái)在發(fā)達(dá)國(guó)家發(fā)展起來(lái)的一種新型路面。由于此種面層結(jié)構(gòu)有著多孔性的特點(diǎn),使得路表積水可以不經(jīng)排水設(shè)施而直接從路面結(jié)構(gòu)中下滲而迅速排除,這樣就減少了濺水、噴霧等危害的發(fā)生,它具有以下優(yōu)點(diǎn):

(1)應(yīng)用高粘度瀝青改性劑的排水性路面的骨架是空隙結(jié)構(gòu),可增加路表的摩擦系數(shù)及路面抗車轍能力,進(jìn)一步增加了行車安全性。

(2)排水瀝青路面還是減少噪聲的一種環(huán)保路面。

(3)多孔排水降噪瀝青路面是一種新型高科技生態(tài)環(huán)保路面結(jié)構(gòu),具有雨天路面部帶水,無(wú)水膜、防滑安全,以及吸音降噪等優(yōu)良特點(diǎn),其混和料采用間斷級(jí)配的設(shè)計(jì)方法,形成粗集料含量多、細(xì)集料含量少、空隙率大的構(gòu)造特點(diǎn)。


改性瀝青產(chǎn)品5攝氏度延度指標(biāo)

首先是與基質(zhì)瀝青的相容性:不管是何種外形的,生產(chǎn)工藝技術(shù)的關(guān)鍵是解決在瀝青匯總的均勻分散,如果基質(zhì)瀝青與相容性好,工藝古城就相對(duì)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本也會(huì)低些。目前我國(guó)幾個(gè)生產(chǎn)廠家所采取的工藝技術(shù)使用國(guó)產(chǎn)瀝青作為基質(zhì)瀝青,一般都能夠解決改性劑的分散問(wèn)題。改性瀝青產(chǎn)品5攝氏度延度指標(biāo)可反映出在瀝青匯總分散的情況,這個(gè)也是瀝青中分散的情況,這個(gè)指標(biāo)也是改性瀝青的標(biāo)志性指標(biāo)。一般情況下5攝氏度延度可以達(dá)到80cm以上。

在使用塊狀膠時(shí),主要是解決好前面的較快粉碎機(jī)輸送問(wèn)題,如果粉碎效果不好,會(huì)直接影響與基質(zhì)瀝青的相容性,并會(huì)造成生產(chǎn)過(guò)程因膠塊輸送受阻造成裝置。


瀝青改性劑生產(chǎn)工藝介紹

瀝青改性劑生產(chǎn)工藝主要由基質(zhì)瀝青和改性劑性質(zhì)決定?;|(zhì)瀝青由于原由性質(zhì)和生產(chǎn)工藝的不同,理化性質(zhì)有一定的差異,主要是與改性劑相容性方面的差異。改性劑有粉狀(膠粉)、塊狀(膠塊)、液狀(膠乳)三種。我國(guó)改性瀝青生產(chǎn)工藝可以歸納為四種,下面我們來(lái)具體了解一下膠塊粉碎單釜循環(huán)工藝:

此工藝使用的瀝青改性劑是塊狀,對(duì)基質(zhì)瀝青沒有特別的要求。目前我國(guó)有多個(gè)企業(yè)使用此類工藝生產(chǎn)改性瀝青產(chǎn)品。

該瀝青改性劑生產(chǎn)工藝過(guò)程為:膠塊經(jīng)三輥煉膠機(jī)后,略有松散,松散膠塊送入粉碎機(jī)粉碎成直徑約為5—10mm的小顆粒,再用風(fēng)將小顆粒膠送到反應(yīng)釜中。小顆粒膠在反應(yīng)釜中160—170攝氏度條件下與基質(zhì)瀝青一起,被攪拌機(jī)和膠體磨循環(huán)攪拌、剪切后泵入到發(fā)育罐,經(jīng)發(fā)育后得到合格的改質(zhì)瀝青。

設(shè)備特點(diǎn):反應(yīng)釜的數(shù)量和體積可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模確定,一般設(shè)2—4臺(tái)反應(yīng)釜,每臺(tái)反應(yīng)釜體積約為20—30m3,獨(dú)自有一套攪拌系統(tǒng),并與膠體磨系統(tǒng)串聯(lián)。


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