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常見(jiàn)的紡織品轉(zhuǎn)印技術(shù)是膠膜轉(zhuǎn)印與升華轉(zhuǎn)印。(1) 升華轉(zhuǎn)印:技術(shù)主要僅適用于表層是聚酯纖維(polyester)的衣服,例如快速排汗衫與
Physical舒適衫,且以白色衣服(印制圖案的位置為白色,但衣服的其他部分可以是其他顏色,例如彩袖)。有色衣服采用數(shù)位升華后,
墨水與有色纖維融合,會(huì)使圖案的顏色與原來(lái)不同,不建議使用。 (2) 膠膜轉(zhuǎn)?。杭夹g(shù)主要用于棉質(zhì)含量極高的衣服。各種顏色皆可膠膜轉(zhuǎn)
印,但是深色衣服要用價(jià)格較高的“深色衣服專用轉(zhuǎn)印紙”,膠質(zhì)較重,且品質(zhì)較不穩(wěn)定。高清熱轉(zhuǎn)印膜的生產(chǎn)流程:高清熱轉(zhuǎn)印膜的生產(chǎn)流程跟傳統(tǒng)熱轉(zhuǎn)印膜大致相同,同樣需要經(jīng)過(guò)以下六個(gè)步驟:1.先根據(jù)要印制的高清熱轉(zhuǎn)印花膜的工藝涂布空白PET膜(涂布離型);2.進(jìn)行圖案的印刷(印刷工序);3.將印刷好圖案的熱轉(zhuǎn)印膜背膠(涂布膠水工序);4.將背膠好的熱轉(zhuǎn)印膜進(jìn)行檢驗(yàn)(品檢工序),確?;べ|(zhì)量;5.將熱轉(zhuǎn)印膜分條(分切工序);6.將分條好的熱轉(zhuǎn)印膜進(jìn)行包裝標(biāo)識(shí)(包裝工序)。
模內(nèi)裝飾一般分為模內(nèi)貼標(biāo)(IML)、模內(nèi)轉(zhuǎn)印膜(IMR)、模內(nèi)涂布(IMC)。模內(nèi)裝飾工藝,特別是IML和IMR工藝,有著諸多方面的優(yōu)點(diǎn),能有效減少制品再加工工序和周期,解決多面、異形面等裝飾難題,提升制品品質(zhì)和檔次,自動(dòng)化生產(chǎn)程度和效率較高,環(huán)保生產(chǎn)和環(huán)保使用性能突出等。
熱轉(zhuǎn)移印花泳移法
轉(zhuǎn)移紙油墨層中的染料根據(jù)纖維的性質(zhì)選定??椢锵冉?jīng)固色助劑和糊料等組成的混合液浸軋?zhí)幚恚缓笤跐駪B(tài)下通過(guò)熱壓泳移,使染料從轉(zhuǎn)移印花紙上轉(zhuǎn)移到織物上并固著,然后經(jīng)汽蒸、洗滌等濕處理。染料轉(zhuǎn)移時(shí),在織物和轉(zhuǎn)移紙間需要有較大的壓力。
熱轉(zhuǎn)移印花熔融法
轉(zhuǎn)印紙的油墨層以染料與蠟為基本成分,通過(guò)熔融加壓,將油墨層嵌入織物,使部分油墨轉(zhuǎn)移到纖維上,然后根據(jù)染料的性質(zhì)作相應(yīng)的后處理。在采用熔融法時(shí),需要較大的壓力,染料的轉(zhuǎn)移率隨著壓力的增加而提高。
熱升華轉(zhuǎn)印技術(shù)
傳統(tǒng)的熱升華轉(zhuǎn)印是指通過(guò)絲網(wǎng)印刷將熱升華轉(zhuǎn)印油墨印刷到紙(或塑料膜)上,將印好圖文的紙(或膜)與織物重疊在一起加熱、加壓或減壓,紙(或膜)上的染料就成氣相狀態(tài)升華轉(zhuǎn)移到織物上。除織物外,還可以轉(zhuǎn)印到陶瓷、金屬等制品上。熱升華轉(zhuǎn)印技術(shù)主要特點(diǎn)是轉(zhuǎn)印圖像色彩鮮艷,層次豐富,效果可與印刷媲美。與印刷不同之處在于轉(zhuǎn)印油墨中的染料受熱升華,滲入物體表面,凝華后即形成色彩亮麗的圖像。所以熱轉(zhuǎn)印產(chǎn)品經(jīng)久耐用,圖像不會(huì)脫落、龜裂和褪色。 隨著高科技突飛猛進(jìn)的發(fā)展,熱轉(zhuǎn)印技術(shù)及水平也得到進(jìn)一步擴(kuò)展和提高,熱轉(zhuǎn)印技術(shù)廣泛采用電腦進(jìn)行圖像處理與設(shè)計(jì),然后通過(guò)高速高質(zhì)噴墨打印機(jī)將圖像打印在紙(或膜)上,省去了制版過(guò)程,還可以將熱升華油墨涂布在塑料膜上分切成色帶應(yīng)用在智能卡的打印技術(shù)上。