小型實(shí)驗(yàn)硫化罐

牽引小車

牽引小車是硫化罐一種專用的軌道小車，用于將裝載半成品的硫化小車推入硫化罐內(nèi)，硫化結(jié)束后，又將硫化小車從硫化罐內(nèi)拉出。牽引小車在膠鞋、膠管廠里使用較多。

)按硫化罐罐體的結(jié)構(gòu)形式分:

直接加熱硫化罐

間接加熱硫化罐

(直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設(shè)蒸汽散熱排管加熱硫化。過去間接加熱硫化罐采用夾套結(jié)構(gòu)，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結(jié)構(gòu)制造麻煩，現(xiàn)已基本不用。此外，為了獲得較高的硫化溫度，近年來發(fā)展了一種采用電加熱的硫化罐)

PLC全自動(dòng)打樣硫化罐廠家電話

硫化罐備案

硫化罐與普通的設(shè)備是有所不同的，我們?cè)谑褂弥耙M(jìn)行相應(yīng)的審報(bào)工作，并且因?yàn)橐话闶菑氖孪鹉z行業(yè)會(huì)用到這樣的設(shè)備從而導(dǎo)致了我們要進(jìn)行必要的環(huán)保審批的相關(guān)工作。如果專門針對(duì)于硫化罐的話我們不是簡單的進(jìn)行報(bào)備的，它與制造廠家還有著相關(guān)的聯(lián)系。正規(guī)硫化罐廠家的設(shè)備是要經(jīng)過相關(guān)部門的檢測才能進(jìn)行出廠的，檢測合格會(huì)提供相應(yīng)的檢測報(bào)告，這個(gè)報(bào)告硫化罐廠家是要將其給予購買硫化罐的客戶的，客戶需要使用這個(gè)資料在當(dāng)?shù)剡M(jìn)行報(bào)備，如果不是從正規(guī)的壓力容器廠家進(jìn)行購買的話就無法提供真實(shí)的檢測報(bào)告或者說是無用的。

PLC全自動(dòng)打樣硫化罐廠家電話

硫化罐加熱系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)

蒸汽加熱

蒸汽直接式硫化。根據(jù)熱量、蒸汽向上擴(kuò)散的原理，蒸汽通過2套DN40蒸汽擴(kuò)散管罐底進(jìn)入，防止蒸汽擴(kuò)散不均和蒸汽直接加熱產(chǎn)品造成產(chǎn)品受熱不均，在蒸汽擴(kuò)散管下方密布5mm小孔，蒸汽向罐底和兩側(cè)擴(kuò)散。為使硫化罐內(nèi)溫度均勻無死角，硫化罐前部（快開門部）總體斜低于罐尾150mm,罐底前端設(shè)計(jì)1個(gè)DN50的疏水閥。罐底1個(gè)DN50的排污口。保證罐內(nèi)管道暢通無溫差。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報(bào)警提示。

硫化罐安全系統(tǒng)

5、安全系統(tǒng)

硫化罐為快開門式壓力容器，應(yīng)設(shè)置安全聯(lián)鎖裝置，符合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第3.20條的規(guī)定

5.1電器安全連鎖

1)設(shè)置罐門聯(lián)鎖手柄與關(guān)門接近開關(guān)的聯(lián)鎖，罐門聯(lián)鎖手柄由接近開關(guān)檢測罐門是否到位，只有當(dāng)罐門關(guān)好，聯(lián)鎖手柄到位后，接近開關(guān)有信號(hào)，硫化罐方能啟動(dòng)運(yùn)行；

2)設(shè)備運(yùn)行結(jié)束，罐內(nèi)壓力為零，罐門聯(lián)鎖手柄方能，接近開關(guān)無信號(hào)后，罐門方能旋轉(zhuǎn)；

5.2機(jī)械安全連鎖

1）壓力自動(dòng)安全連鎖：在罐門頂部設(shè)置壓力自動(dòng)連鎖裝置一套，當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到0.01mpa時(shí)，懸浮連鎖自動(dòng)上浮罐門。只要罐內(nèi)有壓力就無法開啟罐門，防止工人誤操作帶來的安全危害。

2）手動(dòng)安全連鎖：工作時(shí)只有關(guān)閉手動(dòng)連鎖閥門，罐內(nèi)才能加壓升溫，否則手動(dòng)連鎖的閥門是跟罐體外部連通的，罐內(nèi)無法形成壓力。開門時(shí)必須先打開手動(dòng)連鎖閥門，否則不能轉(zhuǎn)動(dòng)罐門，無法開啟罐門。確保硫化罐只有在無壓狀態(tài)下才能開啟罐門，只要有壓力情況下，即使工人誤操作也打不開開罐門，了工人誤操作帶來的安全隱患。

3）系統(tǒng)設(shè)有超壓彈簧安全閥，根據(jù)硫化罐的設(shè)計(jì)壓力設(shè)定其開啟壓力，當(dāng)罐內(nèi)壓力超過安全閥設(shè)置的啟跳壓力時(shí)，安全閥打開釋放罐內(nèi)壓力，使罐體泄壓后在允許的壓力范圍內(nèi)工作；