除了溫度的影響之外，雜質(zhì)也是主要影響因素之一。，它屬于一種環(huán)保設(shè)備，廢舊不用的砂漿和石子的分離，水可以重復(fù)使用，可以減少產(chǎn)品的浪費(fèi)，非常利于我們整體的環(huán)保。而雜質(zhì)主要分為兩類，一類是進(jìn)入外界的雜質(zhì)，主要是土壤，粉塵和不可破碎的雜質(zhì)。另一種是振動(dòng)砂分離器本身產(chǎn)生的金屬屑、磨損產(chǎn)物等其他雜質(zhì)。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)時(shí)，操作人員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場排查工作，定期檢查設(shè)備，并且及時(shí)更換損壞的部件。

振動(dòng)沙石分離機(jī)所處理的物料的硬度、尺寸和成分會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)砂分離器磨損。但是這種磨損是很難避免?？蛻粼谑褂脮r(shí)只能采取一些措施來減少物料對于振動(dòng)沙石分離機(jī)的磨損。

在充分了解上述因素后，操作人員便可以進(jìn)行有目的的排查，并能夠采取有效的預(yù)防措施，延長振動(dòng)砂分離器的使用壽命。

如果是柴油機(jī)故障導(dǎo)致混凝土砂石分離機(jī)不能啟動(dòng)的原因主要有環(huán)境溫度、轉(zhuǎn)速等，具體故障原因和處理方法如下。

1、環(huán)境溫度太低。在氣溫低的情況下，應(yīng)做好柴油機(jī)的預(yù)熱工作，否則不易起動(dòng)。

2、起動(dòng)轉(zhuǎn)速低。除此之外，震動(dòng)沙石分離機(jī)廠家告訴我們，震動(dòng)沙石分離機(jī)一定要考慮它的能耗問題，因?yàn)檎饎?dòng)沙石分離機(jī)高低不同的能耗在后期的使用中的成本是完全不同的，所以根據(jù)自己的實(shí)際需求選擇合適的能耗。對于手搖起動(dòng)的柴油機(jī)來說，應(yīng)逐漸加大轉(zhuǎn)速，然后將減壓手柄扳到非減壓位置，使氣缸內(nèi)有正常的壓縮。如果減壓機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng)或是氣門頂住了活塞，往往會(huì)感到搖車很費(fèi)力。其特點(diǎn)是曲軸轉(zhuǎn)到某一部位就轉(zhuǎn)不動(dòng)了，但能退回來。此時(shí)，除了檢查減壓機(jī)構(gòu)外，還應(yīng)查看正時(shí)齒輪嚙合關(guān)系是否錯(cuò)了。

而對于使用電起動(dòng)機(jī)的柴油機(jī)，如果起動(dòng)轉(zhuǎn)速極其緩慢，大多系起動(dòng)機(jī)無力，并不說明柴油機(jī)本身有故障。應(yīng)對電器線路方面進(jìn)行詳細(xì)檢查，判斷蓄電池是否充足電，各導(dǎo)線連接是否緊固及起動(dòng)機(jī)工作是否正常。

如何減少振動(dòng)分離機(jī)故障發(fā)生。

1、在振動(dòng)分離機(jī)啟動(dòng)之前，注意檢查絞龍和分石機(jī)是否存在異物，如果有的話需要及時(shí)清理排除。

2、若是工作環(huán)境較臟，在每天機(jī)器停止工作之后，對振動(dòng)分離機(jī)外部進(jìn)行清理一次。

3、在振動(dòng)分離機(jī)停止工作之后，檢查機(jī)倉內(nèi)是否有殘留的雜物，做好清理。

4、對于機(jī)倉內(nèi)的絞籠片，若是上面有死漿或硬塊，要及時(shí)清除掉。

5、氣溫接近冰點(diǎn)，需要對作業(yè)設(shè)備的加溫設(shè)備檢查是否能夠正常工作，做好加溫工作，防止出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象影響分離效果，同時(shí)也影響主機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

我們都知道，為避免影響工作間的分離效果和效率，砂石分離機(jī)使用后，要及時(shí)進(jìn)行清洗維護(hù)。砂石分離機(jī)清洗維護(hù)要點(diǎn)。

1、砂石分離機(jī)在經(jīng)過多趟的使用，清潔拌和車放料不按規(guī)程去操作，形成堵料致使沖車槽排料不徹底，料堆積在料槽內(nèi)，如不清理造成砂石分離機(jī)無法正常使用。所以每當(dāng)砂石分離機(jī)工作完成后，就要對料槽內(nèi)進(jìn)行清理，將料槽內(nèi)的物料清除干凈，讓料槽內(nèi)沒有結(jié)塊。