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細沙回收機出現(xiàn)磨損應(yīng)該這樣做
細砂回收脫水一體機如果磨損,需要注意的三點
首先一點要選用質(zhì)量較好的聚氨酯篩板篩,設(shè)備在出廠時,廠家一般就配置聚氨酯篩板。耐磨性好,使用壽命長,其耐磨性是鋼制篩板的3-5倍。卻比鋼篩輕得多,節(jié)約電能能夠延長機器的使用壽命。
第二點是要日常工作中檢查篩板狀況,多注意設(shè)備的使用情況。每次開機前做個簡單的檢查工作。確定設(shè)備沒問題再開機工作。
第三點就是定期更換易損件,更換磨損嚴重的篩板,盡量選擇廠家原裝的篩板配件。
有軸滾筒篩的工作效率和那些有關(guān)呢?
有軸滾筒篩的工作效率和那些有關(guān)呢?
有軸滾筒篩的工作效率對零件質(zhì)量和設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計至關(guān)重要。優(yōu)化有軸滾筒篩的工作效率。首先要了解設(shè)備存在的不足,然后合理選擇篩網(wǎng)的目數(shù),合理調(diào)整篩網(wǎng)的轉(zhuǎn)速和傾角。從有軸滾筒篩的工作原理看,有軸滾筒篩生產(chǎn)過程中存在的不足并不難解決。
滾筒和傳動件的同軸度要求是有軸滾筒篩選生產(chǎn)的重要組成部分。同軸生產(chǎn)精度低會降低傳動零件的匹配精度,加速傳動零件的磨損,縮短使用壽命,而且在過去的轉(zhuǎn)動中滾筒會擺動,造成圓筒體的變形,造成篩板更換困難。
互換性變壞,增加了運用維護本錢,縮短了有軸滾筒篩的運用壽命。有軸滾筒篩構(gòu)造的改良依據(jù)有軸滾筒篩的構(gòu)造及工作原理,提出了對其停止改良的想象?;麨榱?,將構(gòu)造件拆分若干小單元構(gòu)造件,降低構(gòu)造件的生產(chǎn)難度。
對小單元構(gòu)造件停止機械加工,以機械加工辦法保證生產(chǎn)精度;將各單元用鉚釘或螺栓裝配在一起。經(jīng)過拆分后,入料段滾筒組焊件、傳動段滾筒組焊件和出料段滾筒組焊件具備機械加工條件;篩筒框架仍不能加工,繼續(xù)對其停止拆分,將篩筒框架沿圓周方向拆分為若干更小的單元,使其具備加工條件。 因其構(gòu)造簡單,布置方便,技術(shù)新穎而成熟等特性,較易大型化。無論是劣質(zhì)煤、煤泥、煤煙等物料,它們都被廣泛用于各種物料的篩選。滾筒篩與普通篩分設(shè)備的原理不同,由于高頻篩分的頻率高,一方面,漿液表面的張力和篩子表面細小顆粒的高速振蕩被破壞,并且密度(比重)有用的礦物和分離得到加速。
有軸滾筒篩進料口根據(jù)實際情況設(shè)計,無論是帶式、漏斗式還是其他進料方式,無需特殊措施,均能順利進料。
滾筒篩逆變器和鼓屏插座標(biāo)準
滾筒篩逆變器和鼓屏插座標(biāo)準
滾筒篩逆變器:
禁止在正向旋轉(zhuǎn)期間進行反向頻率轉(zhuǎn)換,這將導(dǎo)致電動機更嚴重地短路,并且卷簾屏幕主體會變形。 在頻率轉(zhuǎn)換過程中,應(yīng)降低速度以使屏幕靜止不動,然后反轉(zhuǎn)頻率。 另外,在選擇逆變器時,應(yīng)基于優(yōu)良的產(chǎn)品。
鼓屏插座標(biāo)準:
滾筒篩的優(yōu)勢是排料速度快,精度高。 但是,排出口的設(shè)計也很重要,并且經(jīng)常發(fā)生材料堵塞。 建議角度應(yīng)垂直于地面,并且口徑應(yīng)較大,以便順利輸出物料。
振動篩篩網(wǎng)易損壞的4個因素
振動篩篩網(wǎng)易損壞的4個因素
一、粘土堆積
如果振動篩的振動力度太小,無法有效克服粘土的粘性,就會導(dǎo)致粘土粘附、堆積在篩網(wǎng)上,造成篩網(wǎng)損壞。
二、電動機轉(zhuǎn)向錯誤
操作人員在調(diào)試電動機轉(zhuǎn)向時轉(zhuǎn)向錯誤,誤認為物料往前走就可以了,此方法只適用于直線振動篩和單軸振動篩,不適用于橢圓振動篩。輪式洗砂機設(shè)備洗砂廢水處理輪式洗砂機設(shè)備是配合制砂機使用的一種洗砂設(shè)備,該設(shè)備是制砂生產(chǎn)線的一道生產(chǎn)工藝。如果電動機向內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn),其拋射角為45度向前,但由于物料有向后滾動的力,前進速度變得緩慢,在篩網(wǎng)上停留的時間就更長,導(dǎo)致物料無法及時排出。
三、振動篩篩網(wǎng)與膠條貼合不緊
振動篩篩網(wǎng)的膠條磨損,導(dǎo)致篩網(wǎng)不能與膠條接觸;篩網(wǎng)不合理地繃緊。
四、篩網(wǎng)質(zhì)量差
篩網(wǎng)一般有上篩分層和下受力層,這兩層之間應(yīng)緊密貼合。如果篩網(wǎng)的張緊工藝差,這時篩網(wǎng)下層的受力層繃緊時,篩分層無法拉緊,這樣會導(dǎo)致物料的拋擲力大大降低,無法順利篩分、排出。