珍珠巖助濾劑作用方法及操作：

（二）堆積過濾

堆積過濾分預(yù)涂和添加兩步進(jìn)行：預(yù)涂層厚度一般為2-3毫米。其主要作用是保護濾材不被污染，并保證轉(zhuǎn)入添加過濾的瞬間即可獲得澄清濾液。珍珠巖助濾劑是什么過濾操作中用以減少濾餅阻力或過濾介質(zhì)阻力的輔助物料。預(yù)涂層的薄厚與構(gòu)造在整個過濾過程中尢為重要。使用廠家可以根據(jù)待濾料液性質(zhì)（粘度，雜質(zhì)粒度及含量，微粒的可壓縮性等）、濾液產(chǎn)品要求、濾機類型及操作工藝等選擇不同型號的助濾劑及較佳的粒度配比。

操作程序如下：

（1）預(yù)涂

通過助濾劑在過濾介質(zhì)上的架橋作用形成預(yù)涂層。其作用是：防止濾漿（待濾料液）中微粒阻塞過濾介質(zhì)；過濾開始時即能得到合格濾液；過濾介質(zhì)易于清洗。

預(yù)涂時將定量的助濾劑和清液（或消毒清水）按比例在預(yù)涂罐中配成5-10%（質(zhì)量比）懸浮料漿，通過循環(huán)泵循環(huán)在過濾介質(zhì)上形成良好穩(wěn)定的預(yù)涂層。壓濾機預(yù)涂層厚度約2-4MM厚（預(yù)涂助濾劑量700-1000G/平方米）。回轉(zhuǎn)真空式過濾機則要求預(yù)涂層8-15CM。一定大小粒度的珍珠巖礦砂，經(jīng)特殊加工處理后可以做成除渣劑(覆蓋劑)，撒在剛出爐的鋼(鐵)水表層,體積迅速膨脹4-30倍,具有排渣,保溫等特點,就是俗稱的除渣劑。可視過濾要求，用不同型號的助濾劑分2-3次完成。低粘度液體（約1CP）典型的預(yù)涂流速約40L/平方米，較高粘度液體預(yù)涂流速相應(yīng)降低。

（2）添加助濾劑過濾

預(yù)涂完成后，待濾漿進(jìn)入濾機，需同進(jìn)添加漿液重量0.1-2.0%的助濾劑。過濾過程中助濾劑與濾漿中縣浮的雜質(zhì)微粒形成疏松多孔濾餅，以保持經(jīng)濟濾速。老式膨脹爐同引進(jìn)膨脹爐相比存在著體積龐大、能耗高、施工周期長、窯內(nèi)溫差大、控制手段落后等諸多缺陷，因此以輕型化、自動化、裝備化、燃?xì)饣癁樘攸c的新型節(jié)能膨脹爐開始投入市場，引起了一場膨脹爐現(xiàn)代技術(shù)革命。添加量的多少取決于微粒雜質(zhì)的數(shù)量及其可壓縮性，壓縮率大的雜質(zhì)，助濾劑添加量相應(yīng)增加。對壓濾機而言，理想的添加量應(yīng)是過濾壓力達(dá)到額定壓力時，形成的濾餅基本填滿濾機的允許容納濾渣空間，至此完成一個過濾周期，濾機進(jìn)入清洗階段。

珍珠巖這種原材料經(jīng)過一定程度的工藝粉碎就可以用來制成各種不同類型的填充料，其中應(yīng)用廣的就是可以用在顏料、油墨、隔熱膠木、合成玻璃等之中，作為一種重要的填充料，珍珠巖經(jīng)過一定程度的膨脹作用形成一種質(zhì)輕、多功能的新型材料。

現(xiàn)在，節(jié)能減排幾乎成了國際性的大事件了，也引起了國內(nèi)外的一致關(guān)注并達(dá)成共識，為了更好的實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目標(biāo)也需要我們進(jìn)行墻體建筑材料的改造，目前墻體保溫材料的市場其實是非常廣闊的，使用珍珠巖建筑材料能夠?qū)崿F(xiàn)低成本率的節(jié)能環(huán)保目標(biāo)。

珍珠巖廠家將會竭盡全力進(jìn)行新產(chǎn)品的研發(fā)及創(chuàng)新，致力于做好產(chǎn)品服務(wù)，并且通過一系列的優(yōu)惠活動，讓消費者生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品，竭誠經(jīng)營實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)良好發(fā)展。那么珍珠巖究竟是如何在墻體保溫材料中發(fā)揮重要作用的呢?下面小編帶大家進(jìn)行比較詳細(xì)的了解。

電爐屬于工業(yè)用加熱爐領(lǐng)域，具體涉及新型珍珠巖膨脹爐，包括爐體和支撐爐體的立式支架，爐體為筒形，爐體的中部設(shè)有爐膽，立式支架包括兩個立柱，其特征在于爐體由多節(jié)筒形的小爐體組合而成，所述每個小爐體由兩個對稱的半圓形爐體塊組成，兩個半圓形爐體塊的兩端分別通過壓緊螺栓連接?；钚蕴汲Ｓ糜谧⑸鋔i的濾過，具有很強的吸附性，能吸附熱原、微生物并具有脫色作用。