銅排加工機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)重要的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)用廣泛,作用巨大,在實(shí)際的工作中一定要了解母線加工機(jī)的特點(diǎn),然后正確的使用銅排加工機(jī)為企業(yè)做出大的貢獻(xiàn).下面為您介紹銅排加工機(jī)的主要特點(diǎn).

　　1.剪切單元采用通用的雙刀式剪切,剪口平整,刺.

　　2.沖孔單元采用六模位整體式轉(zhuǎn)盤,保證了上模和下模的對中,延長了模具的使用壽命.無需更換模具,使用更加方便快捷,生產(chǎn)效率明顯高于傳統(tǒng)沖孔單元.

　　3.折彎單元采用封閉式整體框架結(jié)構(gòu),使其在加工平彎及壓花時更均勻,大大提高了批量生產(chǎn)時的重復(fù)定位精度,并延長了使用壽命.

　　4.折彎單元采用臥式加工,在加工時更安全方便.

　　5.機(jī)器的三個工作工位可以同時工作,互不影響,大大提高了工作效率.

　　6.每個加工單元的工作行程均可方便地調(diào)節(jié),減少加工輔助時間、提高生產(chǎn)效率.

　　7.液壓油箱采用厚鋼板焊接,并作了磷化處理,使液壓油長期使用不會變質(zhì).

銅排加工機(jī)中有油溫表,其指示的是變壓器頂層油溫.運(yùn)行中變壓器在外溫40℃時,其溫升不得超過55℃,運(yùn)行中以頂層油溫為準(zhǔn),溫升是參考數(shù)據(jù).我國變壓器的溫升標(biāo)準(zhǔn),均以環(huán)境溫度40℃為準(zhǔn),故變壓器頂層油溫一般不得超過40℃ 55℃=95℃.頂層油溫如超過95℃,其內(nèi)部線圈的溫度就要超過線圈絕緣物的耐熱強(qiáng)度,為了使絕緣不致過快老化,所以規(guī)定變壓器頂層油溫的監(jiān)視應(yīng)控制在85℃以下.冷卻器不正常運(yùn)行或發(fā)生故障如潛油泵停運(yùn),風(fēng)扇損壞,散熱管道積垢,冷卻效率不良,散熱器閥門沒有打開等原因引起溫度異常.應(yīng)及時對冷卻系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和沖洗或投人備用冷卻器,否則就要調(diào)整變壓器的負(fù)荷.溫度指示器有誤差或指示失靈,應(yīng)更換溫度表.

使用銅排加工機(jī)應(yīng)注意的事項。

1)銅排加工機(jī)開機(jī)前要先給油箱注油,以免損壞油泵。另外還要熟悉機(jī)器的性能、結(jié)構(gòu)以及操作方法。穿著方面不要穿著寬大的衣服操作,以免發(fā)生危險.

2)銅排加工機(jī)接上電源之后先將銅排加工機(jī)進(jìn)行一小段時間的預(yù)熱,這樣可以使銅排加工機(jī)在接下來的運(yùn)作中更加得心應(yīng)手。

3)由于銅排加工機(jī)可多人操作,所以必須有專人負(fù)責(zé)指揮生產(chǎn)。在更換模具時一定要停機(jī),以免發(fā)生危險；在操作時,拿著工件等待滑塊下行時必須小心；應(yīng)定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度,如發(fā)現(xiàn)刃口變鈍,應(yīng)及時修磨或更換。

4)如果環(huán)境溫度低于0℃時,工作前應(yīng)先開機(jī)空轉(zhuǎn)機(jī)分鐘。安裝調(diào)試或拆卸模具時,必須由熟悉機(jī)器的工作人員按照規(guī)定的規(guī)程進(jìn)行；當(dāng)銅排加工機(jī)開動時,切勿把手或身體的一部分放在上下模之間,以免發(fā)生事故。

5)保持設(shè)備的油液清潔及油路通暢,定期給各單元運(yùn)動部件加潤滑油。電氣與液壓元件必須保證動作靈活與位置正確,發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時應(yīng)立即停車檢查。銅排加工機(jī)使用完成后,關(guān)閉開關(guān)后,電源一定要斷開,這是很重要的,也是被忽略的。如未切斷電源,一旦出現(xiàn)問題,得不償失。

母線機(jī)是一種具備剪切、大折彎、沖孔、小折彎四個加工單位的一種對于不同規(guī)格銅、鋁母線進(jìn)行加工的設(shè)備，因為其能夠快捷方便的與鋁、銅進(jìn)行沖孔、剪切等多種工作加工，被廣泛應(yīng)用與多種電氣成套制造行業(yè)。該產(chǎn)品適用于大型電控與輸配電建設(shè)工程中，在使用過程中操作人員需要注意安全，符合操作規(guī)格操作才能更好的保障作業(yè)安全。下面小編主要為您介紹的操作母線機(jī)對于工作人員的要求。