臥式鏜床用于點(diǎn)位和直線切削加工的設(shè)備，具有粗、精加工的工藝機(jī)能。主要用于加工大、中型零件，特別適宜工序較多形狀復(fù)雜的箱體類零件的鉆孔、鏜孔、鉸孔及平面加工，還能完成車外圓柱面、切孔內(nèi)環(huán)形槽及利用絲錐加工公、英制螺紋等工作，用來對(duì)工件進(jìn)行坐標(biāo)測量、劃線等工作。再配備一定數(shù)量的附件，可進(jìn)一步擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍 。鏜孔機(jī)確保打孔作業(yè)實(shí)現(xiàn)一個(gè)好的鏜孔機(jī)不僅僅可以隨時(shí)利用到不同的地方里面，同時(shí)也可以保證孔的加工精度是相對(duì)的比較良好的，也就是最終的打孔作業(yè)一般情況下都是比較完善的。

臥式鏜床使用一段時(shí)間后，在主軸懸伸500 mm鏜削加工深孔時(shí)，出現(xiàn)倒錐孔( 俗稱倒喇叭) 現(xiàn)象，加工零件不合格而報(bào)廢。臥式鏜床加工的零件大多都是關(guān)鍵零件，一旦報(bào)廢損失巨大，所以這個(gè)問題必須解決。經(jīng)過多次檢測、分析，找出了鏜孔倒錐孔的原因，針對(duì)各種原因，總結(jié)出解決方法?，F(xiàn)代機(jī)械制造中加工機(jī)械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件，一般都需在機(jī)床上用切削的方法進(jìn)行最終加工。既能盡快恢復(fù)機(jī)床的幾何精度，又能保證機(jī)床的加工精度。

鏜孔機(jī)包括:機(jī)身,連接于機(jī)身的電機(jī),由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的蝸桿,與蝸桿配接的渦輪,與渦輪嚙合的主軸,產(chǎn)品的主軸固定連接齒輪,產(chǎn)品的機(jī)身上還安裝有進(jìn)給箱,其中,產(chǎn)品的進(jìn)給箱內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)管,導(dǎo)管上設(shè)有連接齒輪的固定齒輪,導(dǎo)管上還套有至少一個(gè)浮動(dòng)齒輪,產(chǎn)品的浮動(dòng)齒輪連接有齒輪,齒輪與一螺母座固定連接,產(chǎn)品的螺母座和主軸通過螺紋配合連接在一起。鏜孔機(jī)的安裝方法是鏜孔機(jī)和被加工件分別固定在兩塊平行的鋼板上。

鏜孔機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡便,自動(dòng)進(jìn)給實(shí)現(xiàn)了在結(jié)構(gòu)復(fù)雜較小空間的孔的鏜、浮,使原來手動(dòng)操作的鉸削體力勞動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械化作業(yè),大大提高了生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。

鏜孔機(jī)也用于鏜削汽車，拖拉機(jī)等內(nèi)燃機(jī)氣缸孔和缸套內(nèi)孔，也可用于其它機(jī)械零件內(nèi)孔的精密鏜削加工。

近年來，隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和工業(yè)的必要強(qiáng)化，國家機(jī)械制造業(yè)對(duì)移動(dòng)式鏜孔機(jī)床這種基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性生產(chǎn)制造設(shè)備，產(chǎn)生了急切和大量的需求，特別是在2002年，我國的機(jī)床市場消費(fèi)額上升到59億美元，躍居世界一位。面對(duì)這一巨大的商機(jī)，我國機(jī)床行業(yè)奮起直追，使得2002年市場自我滿足率達(dá)到48%。世界機(jī)床工業(yè)發(fā)達(dá)國家同年相應(yīng)的機(jī)床市場自我滿足率分別是：日本86%、意大利67%、德國59%、中國48%、西班牙44%、瑞士42%、韓國35%、法國33%、中國臺(tái)灣省32%、美國30%、加拿大19%、英國11%。之所以沒有發(fā)生變形，除了鏜孔機(jī)留有一個(gè)很合理的焊縫之外，還與鏜孔機(jī)上面的箱型梁有關(guān)，當(dāng)鏜孔機(jī)在工作的時(shí)候，外面的橋型結(jié)構(gòu)可以讓機(jī)器更加穩(wěn)定，還可以防止細(xì)碎的金屬塊迸濺，讓焊接工作環(huán)境保持干凈整潔。我國的48%這一數(shù)據(jù)

在一定程度上體現(xiàn)出我國工業(yè)在總量供給方面的能力是相當(dāng)強(qiáng)的，這也從一個(gè)側(cè)面說明我國的移動(dòng)式鏜孔機(jī)生產(chǎn)能力相當(dāng)強(qiáng)大。