機械工程就是在各方面不斷提高的需求的壓力下獲得發(fā)展動力，同時又從各個學科和技術的進步中得到改進和的能力。

機械是簡單的裝置，它能夠將能量、力從一個地方傳遞到另一個地方。它能改變物體的形狀結構創(chuàng)造出新的物件。在生活中，我們周圍有數(shù)不清的不同種類的機械在為我們工作。

機械的日常的理解是機械裝置，也就是各種機器與器械。

從機械專業(yè)的角度來說：機械具有相當重要的基礎地位。

機械是現(xiàn)代社會進行生產(chǎn)和服務的五大要素（即人、資金、能量、材料和機械）之一。

安裝與停運

1）啟動前應保持密封腔內充滿液體。對于輸送凝固的介質時，應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂；

2）對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封，應先啟動封油系統(tǒng)。停車后后停止封油系統(tǒng)；

3）熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。

軟件補償就是根據(jù)誤差模型計算出誤差值修改機床的控制程序，完成對誤差的補償。如今中國主要汽車企業(yè)冷加工工藝已實現(xiàn)高速車、高速銑、高速磨、高速滾齒、鋁合金車銑速度已達1000m/min，準備向3000m/min邁進，中小批量結構復雜件逐步采用車銑中心、銑車中心、車磨中心等，對裝備要求更精、高效、高可靠、復合、綠色。這種方法往往不增加機床硬件例如絲桿螺距誤差補償?shù)龋渫ㄓ眯暂^強，還可以滿足動態(tài)性能的要求，且成本低廉。其具體做法是通過預處理程序，對預先編制的NC加工程序進行修改，完成補償。

但是，軟件誤差補償對誤差模型的依賴性較強，因此要求誤差模型的精度足夠高。由于此方法屬于預先標定補償方法，所以工作狀態(tài)與標定時機床狀態(tài)的差異必定會影響到后的補償結果。盡管如此，軟件誤差補償方法在實際應用中還是非常普遍的。

對于鎖孔加工尺寸誤差預測補償問題，由于機床結構上的原因，無法采用軟件補償或電路補償方法進行補償，只能運用機械式硬件補償方式實施補償。

綜上所述，面向機械加工自動線的鍵孔加工尺寸誤差預測補償系統(tǒng)將采用主動補償方法并采用機械式補償裝置實施。

     便攜式鏜孔機鈦合金磨削：

     （1）便攜式鏜孔機鈦合金磨削溫度高。鈦合金變形系數(shù)小，常形成擠裂切屑，摩擦嚴重。應力集中在切刃附近，產(chǎn)生大量的熱；鈦合金材料導熱、導溫系數(shù)小，僅為碳鋼熱導率的1/5，使磨削熱不易散發(fā)，易致磨削區(qū)溫度過高?？傮w來講，機械就是能幫人們降低工作難度或省力的工具裝置，像筷子、掃帚以及鑷子一類的物品都可以被稱為機械，他們是簡單機械。在相同條件下，其磨削溫度約為磨45鋼的1.5—2倍，很高可達1000度。

     （2）鈦合金在高溫時化學活性高。由于磨削溫度高， 磨屑易與空氣中的氧、氮等元素發(fā)生化學反應形成硬度很高的硬化層及脆化層，加快砂輪的磨損。

     （3）由于鈦合金具有化學活性高。加上磨削區(qū)局部高溫高壓作用，磨粒與金屬表面因親和力而發(fā)生黏附現(xiàn)象，使砂輪加快磨損，影響加工表面質量，尺寸精度也難以保證。

     （4）便攜式鏜孔機鈦合金磨削力大。一般單位寬度的磨削力大致是普通碳鋼的2-3倍，且其徑向力大于切向力。

     （5）易產(chǎn)生燒裂紋。由于磨削溫度高，在磨削表面產(chǎn)生較大熱應力，不僅發(fā)生磨削燒，并出現(xiàn)磨削微裂紋。這些微裂紋呈發(fā)紋狀，其方向大致與磨削方向垂直，磨削表面呈現(xiàn)黃褐色的。8左右（直接用普通挖槽即可），用便攜式鏜孔機試鏜一下，程序直接用鉆孔程序即可，切記試鏜深度不可太深。由于磨削熱的影響，工件表面產(chǎn)生殘余拉應力， 使零件疲勞強度降低， 影響零件的使用壽命。

     （6）生產(chǎn)效率低。便攜式鏜孔機鈦合金磨削時因砂輪易鈍化、黏附堵塞，導致磨削比很低。 在保證工件質量條件下，只有降低生產(chǎn)率。