在通過相同的電量的條件下，溫度高與低的部位上沉積等量的金屬或金屬化合物，對于孔隙率高和表面孔徑大的部位，平均每個孔的沉積物要少，所以其顏色相對較淺，反之顏色較深，從而造成了著色料兩頭色。在陽極氧化過程中，導(dǎo)電性對氧化膜有影響，也會引起著色料產(chǎn)生色差，該問題主要是在臥式生產(chǎn)線容易出現(xiàn)，主要是由于氧化坯料在氧化前的上排過程中，鉗料不緊，導(dǎo)致個別料導(dǎo)電不良，從而使得其氧化膜相對有所不同，再經(jīng)著色后，就會產(chǎn)生色差。模具設(shè)計應(yīng)能使進(jìn)料充分的揉合，否則容易出現(xiàn)亮（暗）帶缺陷，同一根型材上都可能出現(xiàn)分色。

    凈化鋁材是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。工業(yè)鋁型材涂裝工藝技術(shù)經(jīng)過幾十年的不斷發(fā)展，至今已有多種粉末涂料涂裝方法，有真空吸引、火焰噴涂、粉末熱噴涂法、振動床法、瀑布法、空氣噴涂法、流化床浸涂法、靜電（是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷）流化床浸涂法、靜電粉末噴涂法、電場云涂裝法、粉末電泳涂裝法等。由于工業(yè)鋁型材具有質(zhì)量輕、成型優(yōu)、強(qiáng)度高、耐腐化侵蝕、壽命長、可再生、維護(hù)費低等多種優(yōu)點，在眾多材料中脫穎而出，已經(jīng)成為了高鐵的最愛。

    工業(yè)的發(fā)展離不開各行各業(yè)的同步前進(jìn)，其中機(jī)械工業(yè)占比相對較大。鋁和鋁合金制品如鋁合金型材在機(jī)械工業(yè)的發(fā)展中起到了不可忽視的作用，未來的應(yīng)用前景將會更加廣闊。鋁合金型材為什么會有如此的前景呢？

    1. 鋁合金型材本身就適用于機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展需求，是機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)原料之一；

    2. 鋁合金型材也在不斷發(fā)展，無論是生產(chǎn)還是加工工藝都得到改善，跟的上機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的腳步甚至相互促進(jìn)。

    3. 面對各種新型材料的出現(xiàn)，鋁合金型材始終保持著無法替代的地位。

    4. 鋁合金型材本身具有良好的可焊性、高的淬透性、易切削性、可釬焊性、高耐蝕性、髙耐熱性、耐磨性、高強(qiáng)髙韌性和優(yōu)越的裝飾性等性能，被機(jī)械制造業(yè)所需要。

    自上個世紀(jì)以來，中國鋁擠壓型材就緊跟世界步伐，從穩(wěn)步發(fā)展到創(chuàng)新拓展如今到達(dá)新的浪潮。世界鋁以及鋁擠壓型材的發(fā)展也帶來了我們中國鋁工業(yè)的發(fā)展。從20世紀(jì)50年代中期開始，中國鋁工業(yè)就在市場上存在了。但是直到80年代中國鋁工業(yè)的年產(chǎn)還是沒有個好的數(shù)據(jù)支撐。一直到90年代中國鋁工業(yè)才有一些增長。而鋁型材加工的廠家也越來越多，有超過1400家，鋁加工材生產(chǎn)能力達(dá)到500萬噸，全球第二。另外著色液中的添加劑會產(chǎn)生特性吸附，從而增加極化度，該物質(zhì)消耗過多，會使電解液的極化度減小，電流分布能力下降，也會引起色差。