篩網(wǎng)順序分類

篩網(wǎng)順序分類

碎散物料篩分產(chǎn)物的粒度級(jí)別超過(guò)兩種時(shí)，就出現(xiàn)了篩分順序的問(wèn)題，振動(dòng)篩分順序有以下三種：

1、重疊法

　　由粗到細(xì)的篩分。在由粗到細(xì)的篩分流程中，直線篩廠家，篩面一個(gè)個(gè)地重疊起來(lái)，上層篩面的篩孔較大，以下各層篩面的篩孔逐漸減下。

　　(1)、篩面的磨損較小，雖然全部物料及其中的較大塊加到篩孔較大的篩面上，但這個(gè)篩面往往由鋼棒組成不易磨損，并要保護(hù)下面的細(xì)孔篩面；

　　(2)、細(xì)級(jí)別的物料篩分效率較高，因?yàn)榧拥郊?xì)孔篩面上的物料數(shù)量較少；

　　(3)、粗級(jí)別的物料在篩面過(guò)程中的破碎現(xiàn)象較少，dcg直線篩，因?yàn)榇旨?jí)別的物料能很快地從篩分過(guò)程中被分出，這一點(diǎn)對(duì)煤礦的篩分具有重要意義；

　　(4)、由于篩面是多層重疊的，所以篩分裝置的布置比較緊湊。

　　2、序列法

　　由細(xì)到粗的篩分。在由細(xì)到粗的篩分流程中，篩面順次地按照篩孔增加的順序排列。

　　檢修方便，容易觀察各層篩面的工作情況，除此之外，各篩可以沿整個(gè)篩面長(zhǎng)度分別排出。

　　3、聯(lián)合法（混合篩分）

　　在聯(lián)合流程中，一部分篩面由粗到細(xì)排列，別一部分篩面由細(xì)到粗排列。在生產(chǎn)實(shí)踐中，通常使用由粗到細(xì)或聯(lián)合的篩分流程。

     由于振動(dòng)篩在運(yùn)行過(guò)程中始終處于振動(dòng)狀態(tài)，振動(dòng)篩篩體上的各安裝部件易發(fā)生松動(dòng)，如激振器軸承座、激振器防護(hù)罩、篩板等，尤其是激振器，作為振動(dòng)篩的振源，其緊固螺栓更容易發(fā)生松動(dòng)。

激振器松動(dòng)問(wèn)題導(dǎo)致振動(dòng)篩故障頻繁，而激振器軸承座的安裝缺陷又使日常的檢查與維修工作強(qiáng)度和難度增大，進(jìn)而制約了整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

      該緊固螺栓位于激振器防護(hù)罩內(nèi)部，篩機(jī)停時(shí)，單憑眼觀是無(wú)法判斷其是否松動(dòng)的，但是進(jìn)行接觸性檢查就必須費(fèi)工、費(fèi)時(shí)地進(jìn)行激振器護(hù)罩拆卸和安裝工作；篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，更無(wú)法觀察，只能根據(jù)篩機(jī)振動(dòng)情況和聲音來(lái)判斷是否發(fā)生松動(dòng)。

       由于松動(dòng)發(fā)現(xiàn)滯后嚴(yán)重，因此一旦松動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生，輕則停機(jī)緊固處理影響當(dāng)班生產(chǎn)，重則導(dǎo)致激振器軸承座及壓盤絞孔研磨受損嚴(yán)重必須更換，或使振動(dòng)篩側(cè)幫板上的受損絞孔很難修復(fù)，由于振動(dòng)篩側(cè)幫板一般無(wú)法更換，因此修復(fù)后安裝的激振器無(wú)法恢復(fù)到原安裝狀態(tài)，更容易發(fā)生松動(dòng)。螺栓松動(dòng)不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致激振器軸承座的緊固和松動(dòng)處理難度增大。

　　普通的高頻直線振動(dòng)篩振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速為1500r/min，高頻率高頻直線振動(dòng)篩振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速為3000r/min。正是因?yàn)楦哳l率高頻直線振動(dòng)篩的電機(jī)轉(zhuǎn)速高，篩機(jī)的振頻也高，單位時(shí)間內(nèi)處理的物料就越多，所以產(chǎn)量方面比普通高頻直線振動(dòng)篩高。

　　高頻直線振動(dòng)篩主要是以振動(dòng)電機(jī)的級(jí)別來(lái)劃分的，振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速越高每分鐘的振頻就越多，然而物料的運(yùn)動(dòng)軌就越快，從而提高一定的產(chǎn)量。