數(shù)控立式制砂產(chǎn)品特點(diǎn)及優(yōu)化設(shè)計(jì)

數(shù)控立式制砂產(chǎn)品特點(diǎn)

1.破碎比大。大的進(jìn)料粒度100～220mm，出料粒度：物料≤3mm占70-90%以上。

2.產(chǎn)量高。其破碎過(guò)程為通過(guò)式破碎，由于物料的通過(guò)量大，通過(guò)速度快，因而產(chǎn)量就高。相對(duì)而言，能耗就少。

3.本機(jī)與磨機(jī)配套使用，可使磨機(jī)產(chǎn)量提高40%左右，系統(tǒng)電耗下降30%左右。

4.易損件采用高硬度、高韌性多元合金耐磨材料，磨損少，壽命長(zhǎng)。錘頭與反擊板間距可實(shí)現(xiàn)微調(diào),確保產(chǎn)品粒度均勻。錘頭可反轉(zhuǎn)使用，錘頭的利用率大大提高,命增加5倍左右。

5.本機(jī)通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)子部及破碎腔的優(yōu)化設(shè)計(jì)，形成多連續(xù)破碎腔，使能量和空間得以充分利用，從而提高機(jī)器的性能。

數(shù)控立式制砂產(chǎn)品特點(diǎn)及操作方便

1.獨(dú)特的甩料盤結(jié)構(gòu)，由甩料筋和甩料襯板圓周交叉分布組成，甩料筋磨損后可做甩料襯板用，大大提高了材料利用率，降低了使用成本。

2.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,振動(dòng)小,密封性好。操作方便,占地面積小，安裝和維修方便。

3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、運(yùn)行成本低。

4.立式復(fù)合破碎機(jī)破碎率高、節(jié)能。

5.具有細(xì)碎、粗磨功能。

6.工作噪聲低于75分貝（db），粉塵污染少。

7.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，振動(dòng)小，密封性好。操作方便，占地面積小，安裝和維修方便。

塊狀礦石由進(jìn)料斗落入上破碎腔內(nèi)上甩料盤上

工作原理

塊狀礦石由進(jìn)料斗落入上破碎腔內(nèi)上甩料盤上，借助甩料盤的離心力將物料拋向筒體的內(nèi)壁，與安裝在內(nèi)壁上的反擊板猛烈碰撞，同時(shí)物料互相撞擊，使之破碎或產(chǎn)生大量發(fā)紋，接著物料進(jìn)入錐形轉(zhuǎn)子腔后，在錐形空間呈螺旋狀下落，經(jīng)沖壓、擠壓，使已有裂紋的礦石進(jìn)一步被破碎。由于錐形轉(zhuǎn)子與襯板間的斜度，促使較小的物料向下遷移，達(dá)到由大到小自動(dòng)實(shí)現(xiàn)分級(jí)破碎。在我們選擇河卵石制砂機(jī)材質(zhì)的時(shí)候，我們更需要做的是選擇合適價(jià)格的材質(zhì)，有些老便宜的我們需要檢測(cè)，才能夠用，我們要保證我們用戶的使用保障。物料在錐形轉(zhuǎn)子腔內(nèi)受錘頭的打擊，高速運(yùn)行塊料再次與反擊板碰撞、物料流相互碰撞使物料經(jīng)打擊、撞擊、剪切、擠壓面粉碎，從而提高破碎效率。

新型立軸制砂機(jī)的工作原理

新型立軸制砂機(jī)的工作原理就是利用板錘沖擊、擠壓來(lái)破碎物料。新型立軸制砂機(jī)的破碎過(guò)程是通過(guò)式被破碎。一般物料由進(jìn)料口加入到排出成品，在破碎腔內(nèi)只有2~3s的時(shí)間。所以物料通過(guò)量比較快，產(chǎn)量高。新型立軸制砂機(jī)為兩種破碎物料方法集于一個(gè)機(jī)體內(nèi)。對(duì)于兩種不能相容的油脂，若是被混合使用的話，會(huì)導(dǎo)致其失掉原有的效果，呈現(xiàn)變軟，乃至，會(huì)丟失其效果，對(duì)軸承失掉原有的維護(hù)效果。破碎體現(xiàn)反擊破碎機(jī)的特點(diǎn)，把大塊物料靠高速?zèng)_擊而破碎，成為小塊料。粉碎又體現(xiàn)擠壓機(jī)的特點(diǎn)，把小塊料經(jīng)沖擊、擠壓后而破碎，產(chǎn)品成為粉狀和小顆粒料；被破碎的物料在機(jī)體內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)下落，使物料充分的破碎；物料在破碎腔受到?jīng)_擊、擠壓作用，擠壓強(qiáng)度可達(dá)30MPa，把顆粒層壓實(shí)，同時(shí)，沖擊作用把料粒擊碎。這樣，在沖擊、擠壓作用下排出的物料不是料餅，而是物料的松散體。