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達(dá)剛PURUI三機(jī)一體式多功能再生塑料造粒機(jī)組具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)
一般再生塑料造粒機(jī)塑擠出成型設(shè)備是為重新利用大量廢舊塑料物而普遍使用的一種塑料造粒機(jī)設(shè)備,這種設(shè)備主要由進(jìn)料斗、機(jī)體、機(jī)座、螺桿、機(jī)頭、口模和電機(jī)所構(gòu)成。但由于這種設(shè)備的核心部件螺桿的螺紋和螺槽深度為均勻設(shè)計(jì),因此,在工作時(shí)只能對(duì)顆粒狀或粉狀塑料原料進(jìn)行擠出成型加工。即是說,對(duì)于任何廢塑制品,都須先用塑料回收機(jī)械將廢塑回收成塊,再經(jīng)破碎機(jī)、切粒機(jī)破碎成顆粒料后,方能投入擠出成型機(jī)再生制品,這種廢塑二次生產(chǎn)再生制品的過程,耗力耗電,效率較低。尤其是對(duì)現(xiàn)有廢舊薄片狀塑料,如廢塑料編織袋,廢農(nóng)膜、廢食品袋等等,因其十分輕軟,與顆粒料比重相差較大,現(xiàn)有設(shè)備均無法直接喂料和成型。將冷卻的粒料和水流經(jīng)過水分離器以分離粒料,然后將該粒料干燥,此方式制的碎片具有低于10%的結(jié)晶均勻度。
為了減少回收過程中的使用的設(shè)備,降低生產(chǎn)成本及能耗,普瑞公司研發(fā)一款三機(jī)一體的多功能排氣塑料造粒機(jī)組,三機(jī)一體即包括(粉碎、擠出、造粒),、產(chǎn)量高,適用于PP,HDPE,LDPE,LLDPE,ABS,PET,PA,EPE,EPS,XPS等,從投料、破碎、輸送、造粒一次性完成,擠出機(jī)可根據(jù)材料的特點(diǎn)選擇排氣孔或無排氣孔,切粒方式(拉條切粒、水環(huán)磨面熱切、風(fēng)冷磨面熱切、水下切粒)可根據(jù)用戶回收料需進(jìn)行配置單螺桿塑料造粒機(jī)或雙螺桿塑料造粒機(jī),單板雙工位換網(wǎng)裝置,免停機(jī),過濾面積大。此方法允許影響聚合度,該聚合度對(duì)于隨后僅借助于進(jìn)一步的復(fù)雜工藝步驟的重復(fù)利用是必要的。
帶有自動(dòng)送料的廢舊塑料造粒機(jī)
傳統(tǒng)的塑料造粒機(jī),其送料方式為操作人員直接把廢舊塑料等物料塞入造粒機(jī)主機(jī)的料斗內(nèi),由于料斗直接連接轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿,由于塑料形狀不規(guī)則,容易在造粒機(jī)的入料口堵塞,操作人員如果不小心會(huì)觸碰到螺桿,造成事故,如果不規(guī)則的物料直接加入造粒機(jī)進(jìn)行加工,可能會(huì)卡住螺桿。但是這些原料油污嚴(yán)重,雖然在再生前經(jīng)過分揀、清洗,但還不能完全清洗干凈。
方便進(jìn)料的塑料造粒機(jī),包括塑料破碎機(jī)構(gòu)、加熱融化機(jī)構(gòu)及切粒冷卻機(jī)構(gòu),加熱融化機(jī)構(gòu)包括設(shè)有內(nèi)腔的料筒及設(shè)置在內(nèi)腔內(nèi)的螺桿,螺桿通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)在料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn),料筒上設(shè)置有將塑料送入料筒內(nèi)的料斗和將熔融的物料擠出的擠出模頭,塑料造粒機(jī)還包括傾斜的自下向上傳送的輸送帶,并由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng),輸送帶的輸出端朝向料斗。塑料破碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在料斗上方,輸送帶的輸出端連接塑料破碎機(jī)。驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。輸送帶設(shè)置在移動(dòng)架上,移動(dòng)架下端設(shè)置有滾輪。PURUI廢舊塑料造粒機(jī),安全性能高,在使用時(shí),工作人員只需將所有物料放置在輸送帶上,之后輸送帶將物料向上傳送并終傳送至料斗上,有效的避免了的發(fā)生,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便能夠自動(dòng)進(jìn)料、且安全性高,損耗小的方便進(jìn)料的塑料造粒機(jī)。因此可將廢聚酯直接添加至最終的縮聚反應(yīng)器的最終部分("后縮聚器(finisher)"),并在那里與新聚酯混合。
可自動(dòng)換網(wǎng)的廢舊塑料造粒機(jī)具有哪些優(yōu)勢(shì)?
通常在擠出的工作過程中,塑料進(jìn)過融化在經(jīng)過塑化、受熱、熔體內(nèi)會(huì)產(chǎn)生分解殘物,加上原料中的雜質(zhì),如果不清除,將會(huì)導(dǎo)致阻塞,制品出現(xiàn)缺陷,并終導(dǎo)致停機(jī)生產(chǎn),如果在料筒與擠出模頭設(shè)置過濾網(wǎng),雖然可有效的解決這個(gè)問題,但是隨著擠出時(shí)間的延續(xù),該網(wǎng)上的雜物逐漸累積,造成機(jī)頭壓力升高,流量下降,一定壓力時(shí),將會(huì)導(dǎo)致濾網(wǎng)被擊破,失效,如果一段時(shí)間對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗,雖然可以有效的防止這種情況,但是必須要停機(jī)維護(hù),降低了生產(chǎn)率。所以在熔煉再生時(shí),由于隔絕空氣加熱,會(huì)產(chǎn)生大量的末被燃燒的濃重油煙和其他有害氣體。
可更換濾網(wǎng)的塑料造粒機(jī),包括塑料破碎機(jī)構(gòu)、加熱融化機(jī)構(gòu)及切粒冷卻機(jī)構(gòu),加熱融化機(jī)構(gòu)包括設(shè)有內(nèi)腔的料筒及設(shè)置在內(nèi)腔內(nèi)的螺桿,螺桿通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)在料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn),料筒上設(shè)置有將塑料送入料筒內(nèi)的料斗和將熔融的物料擠出的模頭;
摸頭與料筒之間設(shè)置有濾網(wǎng)更換裝置,濾網(wǎng)更換裝置包括支架、濾網(wǎng)座和驅(qū)動(dòng)裝置,支架包括互相固定的前蓋和后蓋,前蓋與后蓋之間設(shè)置有供濾網(wǎng)座滑移的間隙,濾網(wǎng)座上固定有至少2個(gè)濾網(wǎng),濾網(wǎng)座在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下將濾網(wǎng)移動(dòng)至前蓋與后蓋之間。1、驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸,包括缸體及活塞桿,活塞桿的一端連接所述濾網(wǎng)座,濾網(wǎng)座隨著活塞桿的移動(dòng)在前蓋與后蓋之間移動(dòng)。2、驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸,包括缸體及活塞桿,活塞桿的一端連接所述濾網(wǎng)座,濾網(wǎng)座隨著活塞桿的移動(dòng)在前蓋與后蓋之間移動(dòng)。濾網(wǎng)可拆的設(shè)置在濾網(wǎng)座上??刹疬B接為螺紋連接。廢舊塑料造粒機(jī)在使用過程中,如果需要更換濾網(wǎng),只需啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置將整個(gè)濾網(wǎng)座移動(dòng),將新的濾網(wǎng)推動(dòng)至工作位置,而推出去的舊濾網(wǎng)就可以進(jìn)行清洗或者更換,整個(gè)過程迅速快捷,不需要停機(jī)更換,大大的提升了塑料造粒機(jī)的工作效率。所設(shè)置的調(diào)刀裝置,可調(diào)節(jié)切刀與模頭的距離,使切刀以較小的壓力壓在模頭上,減小模頭和切刀的磨損,也使切刀的變形小,延長(zhǎng)使用壽命。
造粒機(jī)有幾種類型,什么是單螺桿造粒機(jī)
1.1 塑料造粒機(jī)有幾種類型?
塑料造粒機(jī)的分類方法沒有統(tǒng)一規(guī)定, 可按螺桿的數(shù)量分, 也可按擠出機(jī)的功能分。 按螺桿的數(shù)量分, 擠出機(jī)可分為單螺桿擠出機(jī)、 雙螺桿擠出機(jī)和多螺桿擠出機(jī);按擠出機(jī)的功能分,可分為通用型擠出機(jī)、排氣型擠出機(jī)、發(fā)泡擠出機(jī)、喂料擠出機(jī)和反應(yīng)擠出機(jī)等 。
目前, 塑料制品擠出成型多采用單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī) 。
1.2 什么是單螺桿擠出機(jī)?
單螺桿擠出機(jī)是一種應(yīng)用的通用型擠出機(jī) 。 它的特點(diǎn)是: 擠出系統(tǒng)由一根螺桿和機(jī)筒配合組成。 其結(jié)構(gòu)見圖 1 -1 。 這種擠出機(jī)只要更換不同結(jié)構(gòu)形式的螺桿, 就可完成多種塑料的擠出成型工作 。