對輥式制砂機又稱輥式破碎機，是一種可加工小石和粗砂的破碎制砂設(shè)備，可根據(jù)用戶的需要，調(diào)整出料粒度范圍，滿足用戶的需要。

不同型號的對輥式制砂機生產(chǎn)能力不同，客戶購買時，首先要確定自己的日產(chǎn)量，根據(jù)產(chǎn)量選擇型號。日產(chǎn)量大時，建議選擇比較大的型號，日產(chǎn)量小時，需要選擇型號大的設(shè)備。

對輥式制砂機又稱輥式破碎機，是一種可加工小石和粗砂的破碎制砂設(shè)備，可根據(jù)用戶的需要，調(diào)整出料粒度范圍，滿足用戶的需要。

不同型號的對輥式制砂機生產(chǎn)能力不同，客戶購買時，首先要確定自己的日產(chǎn)量，根據(jù)產(chǎn)量選擇型號。日產(chǎn)量大時，建議選擇比較大的型號，日產(chǎn)量小時，需要選擇型號大的設(shè)備。

隨著齒輥式破碎機的運用越來越廣泛，怎樣提高齒輥式破碎機的生產(chǎn)功率和產(chǎn)能功率成為眾多用戶關(guān)注的問題，下面就是咱們技術(shù)人員總結(jié)的幾點注意事項：

1.發(fā)動前做好所有的準備工作：從齒輥式破碎機的生產(chǎn)過程來看，如果在發(fā)動生產(chǎn)時沒有做好準備，會顯得有點手忙腳亂，提高工作效率是不可能的。因而，提高齒輥式破碎機的作業(yè)功率，使其在發(fā)動前充分、有條有理地做好準備，是提高齒輥式破碎機作業(yè)功率的有用手法之一。

2.保持齒輥式破碎機的機械功能：在齒輥式破碎機的運轉(zhuǎn)過程中，一旦呈現(xiàn)任何故障問題，會導(dǎo)致生產(chǎn)無法進行，甚至造成各種作業(yè)的延誤，更談不上提高工作效率。因而，有必要做好正確的操作、實時的檢測和保護，保持設(shè)備的功能。

3.嚴格控制齒輥式破碎機的加工對象：齒輥式破碎機破碎物料的規(guī)模是必定的標準，要求粉碎粒度較小，粒度較細，破碎細碎操作。材料的硬度，粒度和濕度不能超過規(guī)定的規(guī)模。如果強行運用，將大大縮短設(shè)備的使用壽命，并影響其生產(chǎn)功率。

4.及時更換磨損件。盡管生產(chǎn)過程中破碎機是關(guān)鍵設(shè)備，但其他配套設(shè)備需求協(xié)同作業(yè)。咱們有必要及時更換齒輥式破碎機的易損件和其他磨損嚴重的零件的弱部分。而且在選擇時，咱們需要根據(jù)原有的類型購買，以便使齒輥式破碎機發(fā)揮應(yīng)有的作用。

我們都知道雙齒輥破碎機的中間部分是滾齒，這是雙齒輥破碎機脆弱的部分。而一家專門的雙齒輥破碎機的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的設(shè)備，具有高耐磨性和長壽命。如果你挑選不好的制造商，那么他的雙齒輥破碎機滾齒很可能使用壽命短。

1.溫度：當溫度下降時，潤滑劑會變稠。跟著溫度的升高，會變稀。因而，設(shè)備在低溫下需要低粘度潤滑劑，而在高溫下需要重油，以避免金屬之間的干摩擦。

2.速度：滑動和旋轉(zhuǎn)的越快，在齒輪之間擠潤滑劑的時間會越短。同時，在高速運行下，潤滑油更易阻塞、增厚。因而：高粘度（重油）為低速，低粘度（稀油）為高速。

3.負荷(壓力)：高粘度油比稀油更能抵抗重負荷和避免金屬與金屬之間的碰撞。因而，設(shè)備輕負荷需要低粘度潤滑油，高負荷需要高粘度潤滑油。

4.擊負荷：例如，因為電動機的動力，設(shè)備需要較厚的油，以避免油膜瞬間破碎所造成的邊界潤滑，因為只要很少的潤滑油可留下。在這種情況下，需要含有添加劑的潤滑油。

5.齒輪類型：當運用直齒，斜齒，人字齒時，設(shè)備的滑動和轉(zhuǎn)動將產(chǎn)生有用的油膜，以減緩嚙合的齒輪之間的直接觸摸。在渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平衡軸驅(qū)動器上，相對滑動操作的方向不利于維持油膜。在這種傳動中，會呈現(xiàn)很多邊界潤滑。

對輥破碎機是制砂破碎生產(chǎn)線上非常好用的設(shè)備，與輥式破碎機相比的性能優(yōu)勢。對輥破碎機，主要利用擠壓原理加工各種中高硬度材料，該設(shè)備廣泛應(yīng)用于冶金、建材、耐火材料等工業(yè)部門，具有噪音低、粉塵少、、維護方便等特點。    

生產(chǎn)工藝：在給料機的作用下，碎石可輸送至對輥破碎機，一次生產(chǎn)0-5 mm砂，成品率90%，合格產(chǎn)品通過振動篩送至成品料堆，通過傳送帶送至到對輥破碎機再次破碎一次，再次破碎合格，確保成品穩(wěn)定輸出。