顆粒全自動包裝秤拌和電機不運行：因為熱過載繼電器脫扣引發(fā)。這時候開啟電氣控制柜能夠 見到熱過載繼電器脫扣標示桿頂出。常見故障緣故為拌和電機負載很大或關機時受振動引發(fā)。開關電源斷相。 螺旋式轉沒動或計量檢定時斷時續(xù)的狀況：原材料里有臟物造成摩擦阻力過大或料杯軸力所致，這樣的事情下請待機，卸掉料杯，清晰臟物或調節(jié)料杯部位就可以。顆粒包裝秤實際操作工作人員將器皿底端抵在料杯出入口，更改操作步驟就可以。整機不銹鋼制造，外觀設計實用美觀，具有速度快，準確度高等特點。

    顆粒包裝秤更改包裝規(guī)格型號或原材料后計量檢定禁止：攪拌裝置刮片的部位不宜，需開展調節(jié)，使刮片下方距螺旋式10-15mm上下。填充進行后有溢料狀況，加防出水孔。 

  PLC控制、中文觸摸屏操作，只需輸入重量參數，顆粒包裝秤系統(tǒng)可自動計算快加值、慢加值，可對誤差值自動跟蹤修正。

   開機狀態(tài)下人工套袋，是右手在套袋后上移進入行程開關，機器被觸發(fā)工作，顆粒包裝秤稱重控制儀表將發(fā)出來袋指令，使夾袋裝置夾緊紡織袋，儀表在敲定的時間內自動測出袋重后，給料電機自動加速加料，即為快加，當敲定快加重量達到定量標準時自動變成慢加，加料電機低速運行，當加料重量達到定量標準時稱量控制儀表進行合格校對后發(fā)出松夾指令，顆粒包裝秤紡織袋落入輸送機被運至縫口機處進行縫口，即一個周期完成。定量包裝秤運行質量的好壞除了與產品本身的質量有關外，還與日常的維護與保養(yǎng)有很大的關系。

    現在市場中的包裝設備沒有一種不是朝著創(chuàng)新發(fā)展的方向努力的，多樣化的市場經濟造就了今天多樣化的稱重型定量包裝秤設備，所以定量自動包裝秤如果停滯不前就會被更方便設備所超越和取代。

   就即便是停機的時候，也要注意維護，應使兩熱封輥處于張開的位置，以防燙壞包裝材料，影響包裝質量。對于新安裝的定量包裝秤來說，使用一段時間之后不要忘了對各個傳動和活動部件進行檢查、加油，保證其緊固性及潤滑性。

    對于定量自動包裝秤的電器部分，維護的重點是在防水、防潮、防腐等方面，以免因此發(fā)生電氣故障。雖然這些都是很細節(jié)方面知識，但都是定量包裝秤使用中很常見的一些癥狀，掌握之后就可以自己動手維修，使得電子包裝秤盡快回復正常。

    自動包裝秤的構造并不是復雜，包含了支撐架、底版、前后左右側隔板及其液壓千斤頂、液壓缸 、送料板等預制構件，他們以適合的方法組成成形以后，就能對物料開展秤重、打包，保持 專業(yè)化的另外，效率也獲得了提升。 化肥定量包裝秤優(yōu)點： 自動感應振動上料計量檢定，確保包裝的精密度和物料不容易被粉煤灰燒失量或毀壞其原先的物 料特性； 可選裝主動型回氣除灰設備，吸凈塵土，合理保持當場自然環(huán)境清； 該產品系列利用物料自身重量及流通性好的物性，選用弧型門2次給料機方法，稱 量方式簡； 化肥包裝秤計量檢定平穩(wěn)，能用包裝袋，牛皮紙袋，手工編織復合包裝袋等包； 該秤構造牢固，占地小，便于清理和維； 預埋打印機接口，可復印裝袋數、裝包量、總重等制造數據信息，便捷企業(yè)生產管理；5、特別設計的加料和斗式計量，套袋卸袋的同時，不影響下料計量。 預埋RS232串行口，可與智能管理系統(tǒng)開展數據通信。