卡料對制砂機配件的影響

制砂機卡料是指破碎腔內(nèi)的物料發(fā)生堵塞，使被破碎后的物料不能及時排出，下面我們來看一下卡料對制砂機配件的影響。

一、使部件嚴重磨損

制砂機的主要破碎區(qū)域在破碎腔內(nèi)，其主要破碎部件有反擊板、錘頭等，若制砂機內(nèi)發(fā)生卡料，將會增加物料與破碎部件之間的摩擦作用，使設(shè)備內(nèi)的部件受到附加磨損。

二、產(chǎn)品粒度不勻

如果給入制砂機內(nèi)的物料含水較多，將會使物料在破碎機內(nèi)粘連，逐漸凝結(jié)成大塊粘附在機器內(nèi)壁，長久以往造成卡料現(xiàn)象。當設(shè)備正常工作時，物料進入破碎腔內(nèi)的破碎空間減小，再加上卡料造成主要破碎部件的磨損，兩者都將使物料不能被完全破碎，造成制砂機的出料粒度不勻。

三、使機體異常振動

當制砂機物料堵塞在破碎腔內(nèi)不能及時排出時，將會導致設(shè)備機體異常振動。因為物料堵塞將會使設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)，尤其是當物料在破碎腔內(nèi)分布不均勻，將會使機體受力不均勻，引起設(shè)備振動過大，因此在生產(chǎn)中我們要禁止卡料，預(yù)防制砂機的異常振動。

?如何保證制砂機轉(zhuǎn)子的平衡

如何保證制砂機轉(zhuǎn)子總成的平衡：

1.對新安裝的轉(zhuǎn)子進行平衡試驗，確保轉(zhuǎn)子的平衡。如果在工作中出現(xiàn)轉(zhuǎn)子的不平衡，要及時加以調(diào)整。紅星重工認為如果轉(zhuǎn)子體直徑較小，可以通過改變轉(zhuǎn)子體兩側(cè)的堵板質(zhì)量進行平衡。如果轉(zhuǎn)子體直徑比較大，把配重焊在轉(zhuǎn)子體的外壁上。

2.更換錘頭時，應(yīng)依據(jù)重量進行公差配合，分組使用以消除重量偏差?；蛘卟捎脤ΨQ換法更換，即1排換北一塊而第2排換南一塊，以此類推，相鄰兩排交叉錯位，這種更換方法使設(shè)備振動小，且保證了轉(zhuǎn)子的平衡。

制砂機轉(zhuǎn)子安裝的注意事項

制砂機轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子本體、拋料頭，導料板、耐磨夾塊、分料錐以及上下耐磨襯板組成，在安裝時的注意事項更多，下面我們來看一下制砂機轉(zhuǎn)子安裝的注意事項。

1、安裝轉(zhuǎn)子本體的注意事項。安裝轉(zhuǎn)子本體時需讓轉(zhuǎn)子自動落入錐套，且轉(zhuǎn)子必須與立軸呈垂直角度落在錐套上，否則錐套表面就會不密合，從而引起振動。安裝后需檢查轉(zhuǎn)子是否已固定好，注意在軸承內(nèi)的立軸會有一些小的擺動，這屬于正常情況。

2、安裝拋料頭的注意事項。安裝拋料頭前，要確認轉(zhuǎn)子拋料頭、拋料頭夾塊磨損板和副拋料頭上的裝配面無任何突起的斑點，安裝后要確保拋料頭總成安裝牢固、無任何松動，減少制砂機拋料頭的磨損。

3、安裝分料盤的注意事項。在安裝分料盤前要檢查分料盤表面有無雜物，若有雜物應(yīng)及時清除，以防分料盤受損。安裝時可在分料盤螺孔中塞入布片然后四周壓實，這樣可有效防止防止灰塵侵入，使分料盤的安裝與拆卸更為容易。

4、安裝耐磨版的注意事項。在安裝耐磨板時也要確認裝配面清潔、無殘留物。徹底清除破碎腔內(nèi)的積料，然后從給料口裝入新耐磨板，并插入到位，安裝后要確認新耐磨板已牢固插入卡槽內(nèi)。