鹽霧試驗(yàn)箱，針對(duì)各種材料表面處理，包含涂料、電鍍、有機(jī)及無機(jī)皮膜陽極處理、防銹油、化成處理之耐蝕品質(zhì)，進(jìn)而達(dá)成制品長(zhǎng)時(shí)間之耐蝕性。在使用過程中難免會(huì)遇到一些小故障，今天我們介紹下簡(jiǎn)單故障產(chǎn)生的原因以及排除方法。

故障原因及排除方法：

A．過熱指示燈亮（OVER TEMP）

原因：當(dāng)過熱指示燈亮?xí)r，表示試驗(yàn)槽溫度高于溫度控制器所設(shè)定之溫度。

排除方法：將安全控制器的溫度調(diào)高比試驗(yàn)槽的控制溫度多10攝氏度。如：試驗(yàn)槽之控制溫度為35攝氏度，則安全控制器的溫度調(diào)整至45攝氏度。

B．試驗(yàn)室無噴霧：

原因：1.噴霧器堵塞.2.過濾器堵塞.3.鹽水供應(yīng)量不夠使用.

排除方法:1).依保養(yǎng)規(guī)定方法處理.2).將鹽水儲(chǔ)存桶的鹽水注入至上限約15公升.

大氣中的鹽霧對(duì)裝備和其他各種產(chǎn)品都有較大的破壞作用，主要表現(xiàn)在腐蝕效應(yīng)、電氣效應(yīng)和物理效應(yīng)等方面。鹽霧試驗(yàn)是加速模擬大氣鹽霧環(huán)境的實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法，是評(píng)價(jià)涂鍍層的防腐性能、裝備和其他各種產(chǎn)品的耐鹽霧性能的常用的方法,也是裝備、電工電子產(chǎn)品、涂料等產(chǎn)品防腐性能鑒定和產(chǎn)品符合性檢驗(yàn)的方法之一。此膏狀物乃10g試藥級(jí)氧化鎂加入100ml的蒸餾水中)，及具有腐蝕或抑制作用之溶劑清洗，且清洗方法不得損傷表面。 在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中有針對(duì)各類產(chǎn)品制定的鹽霧試驗(yàn)方法。

本試驗(yàn)所需之設(shè)備為噴霧嘴、鹽水桶、試驗(yàn)片支持架、噴霧液收集容器、試驗(yàn)室( 試驗(yàn)室大小, 須在0.48m3以上)、鹽水補(bǔ)給桶、壓力桶、壓縮空氣之供給設(shè)備與排氣設(shè)備等所構(gòu)成,并依照如下條件試驗(yàn)：1、鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)與其所需的管路應(yīng)采用純性材料, 不能對(duì)噴霧之腐蝕試驗(yàn)有影響或本身被腐蝕者；試驗(yàn)準(zhǔn)備1、工作室底部加熱水槽內(nèi)加足蒸餾水或去離子水，以防加熱時(shí)對(duì)箱體干裂老化。2、噴霧嘴不可直接將試驗(yàn)液噴向試樣, 噴霧室頂部聚集之溶液不得滴落在試驗(yàn)片上；3、試驗(yàn)片滴下之試驗(yàn)液不可流回鹽水桶,而再用于試驗(yàn)；4、壓縮空氣不能含有油脂及灰塵, 所以須有空氣清凈器。空氣壓力須保持在1.00±0.01kgf/cm2,因?yàn)閴嚎s空氣于膨脹時(shí), 有吸熱現(xiàn)象, 所以須事先有預(yù)熱(預(yù)熱以增加壓縮空氣的溫度與濕度 ), 如附表1,以獲取均一溫度的噴霧；5、噴霧采取器其水平采取面積為80cm2, 直徑約為10cm, 置于試驗(yàn)片附近(靠近噴嘴近與遠(yuǎn)之處的兩個(gè)地方)；6、噴霧液量以整個(gè)時(shí)間計(jì)算, 在采取容器上， 應(yīng)每小時(shí)平均可收集1.0至2.0ml之鹽水溶液。噴霧液至少應(yīng)收集16小時(shí)，以其平均值表示噴霧量；7、試驗(yàn)中鹽水桶,其氯化鈉溶液濃度應(yīng)維持40~60g/l；8、壓力桶之溫度須保持在47±1℃, 鹽水桶之溫度在35±1℃；9、試驗(yàn)室的相對(duì)濕度須保持在85%以上，更高的相對(duì)濕度的要求可由買賣雙方協(xié)議之。