鐵合金發(fā)展方向：我國(guó)鐵合金工業(yè)是伴隨著鋼鐵工業(yè)發(fā)展而成長(zhǎng)起來(lái)的，解放前只有很少幾種鐵合金產(chǎn)品試制和少量生產(chǎn)。新中國(guó)成立后；隨著新建和改造一批鐵合金骨干企業(yè)，到1979年我國(guó)鐵合金產(chǎn)量突被百萬(wàn)噸，達(dá)116.36萬(wàn)噸，全國(guó)鐵合金供應(yīng)緊張的局面得到緩解。鐵合金冶煉：煉鋼生產(chǎn)過(guò)程中的脫氧和添加合金，大多以鐵合金的形式加入。鐵與一種或幾種元素組成的中間合金，主要用于鋼鐵冶煉。在鋼鐵工業(yè)中一般還把所有煉鋼用的中間合金，不論含鐵與否（如硅鈣合金），都稱(chēng)為“鐵合金”。

鐵合金的用途：使生鐵煉成鋼，但鋼液中的氧含量增加了。氧在鋼液中一般以FeO的形式存在。按鐵合金中主元素分類(lèi)，主要有硅，錳，鉻，釩，鈦，鎢，鉬等系列鐵合金。如果不將殘留在鋼中多余的氧去除，就不能澆鑄成合格的鋼坯，得不到力學(xué)性能良好的鋼材。為此，需要添加一些與氧結(jié)合力比鐵更強(qiáng)，并且其氧化物易于從鋼液中排除進(jìn)入爐渣的元素，把鋼液中的氧去掉，這個(gè)過(guò)程叫脫氧。用于脫氧的元素或合金叫脫氧劑。

硅鐵生產(chǎn)時(shí)連續(xù)作業(yè)，根據(jù)爐子的下料情況，一小批，一小批不斷往爐內(nèi)加料，并定期排出爐內(nèi)積聚的合金，準(zhǔn)備好的爐料按規(guī)定配比準(zhǔn)確稱(chēng)量。要按規(guī)定的順序進(jìn)行配料以使?fàn)t料均勻混合。用作合金添加劑的常用品種有：錳鐵、鉻鐵、硅鐵、鎢鐵、鉬鐵、釩鐵、鈦鐵、鎳鐵、鈮(鉭)鐵、稀土鐵合金、硼鐵、磷鐵等煉鋼用純金屬添加劑有鋁、鈦、鎳和金屬硅、金屬錳、金屬鉻等。硅石的密度，鋼屑的密度，原料密度要按照合適的比例進(jìn)行，為了爐料由料管下降后，能較均勻的混合，爐料混合均勻與否對(duì)冶煉有很大的影響，為使?fàn)t料混合均勻，每次只準(zhǔn)稱(chēng)量一批料，每個(gè)料子存料不得超過(guò)兩批料。硅鐵可在大中小型礦熱爐中采取連續(xù)生產(chǎn)的方式冶煉。爐型有固定式和旋轉(zhuǎn)式。今年來(lái)廣泛用旋轉(zhuǎn)式電爐，因?yàn)闋t缸旋轉(zhuǎn)能降低原料和電能消耗，減輕處理爐料的勞動(dòng)強(qiáng)度并能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。旋轉(zhuǎn)式電爐有整體式和兩段式。爐子多數(shù)是園形的，爐底和爐膛下部的工作層用碳磚砌筑，爐膛上部則用黏土磚砌筑，采用自焙電極。