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吉林深孔槍鉆廠家品質(zhì)售后無憂【巨泰機(jī)床】

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-22 04:08  






德州市巨泰機(jī)床擁有大型機(jī)械加工設(shè)備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機(jī)械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床,八十余臺(tái)。深孔槍鉆(ZK2102、 ZK2103)等。深孔槍鉆廣泛用于汽車、摩托車行業(yè)、模具行業(yè)、航天行業(yè)等零件的小深孔的加工。了解深孔槍鉆的加工條件。

微型鉆頭芯厚較大,切削刃相對(duì)較小,如果按一般的周速計(jì)算進(jìn)行加工,不僅會(huì)失去鉆頭的動(dòng)平衡,降低加工孔精度,而且還易造成鉆頭折斷。因此,在對(duì)微小孔加工時(shí),必須考慮孔徑、孔深等因素,針對(duì)不同工件材料,確定適宜的加工條件。刀齒材料選用原則刀齒材料應(yīng)根據(jù)各齒所受的負(fù)荷及切削狀態(tài)來選擇。如所用工具為鈷高速鋼鉆頭,其轉(zhuǎn)速以1000~1500m/min為宜,如為硬質(zhì)合金鉆頭,由于縱彈性模量較高,高速回轉(zhuǎn)時(shí)的離心力對(duì)刃尖引起的振動(dòng)較小,因此可采用高速切削加工。



德州市巨泰機(jī)床擁有大型機(jī)械加工設(shè)備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機(jī)械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床,八十余臺(tái)。深孔槍鉆(ZK2102、 ZK2103)等。深孔槍鉆鉆頭的主偏角為25°,副偏角為15°,鉆頭的主切削刃一重后角為20°,主切削刃二重后角為25°,槍鉆鉆頭的副切削刃后角為35°。了解能夠熟練使用深孔槍鉆的細(xì)節(jié)性要求。

印制電路板品種的不斷增多,也體現(xiàn)出印制電路板行業(yè)興旺發(fā)達(dá)的大好景象。隨著現(xiàn)代通訊技術(shù)的飛速發(fā)展,不再是選用單一的環(huán)氧玻璃布覆銅箔層壓板基材,大量微波印制電路板制造之聚四氟乙烯絕緣介質(zhì)層壓板材料的選用,不但拓寬了印制電路板制造行業(yè)領(lǐng)域,同時(shí),給印制電路板制造技術(shù)的不斷創(chuàng)新奠定了堅(jiān)實(shí)的發(fā)展創(chuàng)新條件。在深孔槍鉆尺寸精度方面,如果是加工不銹鋼或鐵鎳鈷合金等材料,要求深孔槍鉆其切削刃高度誤差為0。如能使用噴霧裝置,則對(duì)排屑和提高加工效率更為有利。



德州市巨泰機(jī)床擁有大型機(jī)械加工設(shè)備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機(jī)械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床,八十余臺(tái)。深孔槍鉆(ZK2102、 ZK2103)等。原因分析:深孔槍鉆外徑設(shè)計(jì)值過大,刀桿跳動(dòng)大,槍鉆導(dǎo)向套過大,進(jìn)給不均勻,偶見被加工材料復(fù)雜不純或材料特性。了解能夠熟練使用深孔槍鉆的細(xì)節(jié)性要求。

工件: 待加工零件要求應(yīng)具有較高的同軸度、垂直度和良好的表面粗糙度,尤其是鉆頭切入處和出口處。鑒于高頻信號(hào)傳輸?shù)奶厥庑?,其主要將涉及到各類微波功能基板多層化制造技術(shù)、平面埋電阻制造技術(shù)、層間絕緣介質(zhì)厚度控制技術(shù)、多層微波印制電路板各層間圖形高重合度技術(shù)、各類微波介質(zhì)材料孔金屬化互連制造技術(shù)以及三維數(shù)控加工技術(shù)。印制電路板品種的不斷增多,也體現(xiàn)出印制電路板行業(yè)興旺發(fā)達(dá)的大好景象。這些都是目前國內(nèi)印制電路行業(yè)尚未實(shí)現(xiàn)的技術(shù),因此與國外同行存在著較大差距。



深孔鉆床是一種用深孔鉆頭,做直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)鉆削深孔的鉆床,其代表先進(jìn)、孔加工技術(shù),具有和高一致性。那么在運(yùn)行時(shí),深孔鉆床需要遵循哪些規(guī)范呢?下面就讓臺(tái)銘小編來為您介紹一下:

1.調(diào)整深孔鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí),及擦試機(jī)床時(shí)要停車進(jìn)行。

2.自動(dòng)走刀需要選好進(jìn)給速度,調(diào)好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀一般按照逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,避免用力過猛導(dǎo)致事故的發(fā)生。

3.使用搖臂鉆,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。橫臂和工作臺(tái)不準(zhǔn)有浮放物。

4.深孔鉆床開動(dòng)后,不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

5.鉆頭上繞長鐵屑時(shí),要停車清除,禁止用口吹,手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。




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