機(jī)床操作系統(tǒng)按照人機(jī)工程學(xué)原理，操縱箱獨(dú)立旋轉(zhuǎn)設(shè)置，可任意位置移動(dòng)，方便了操作者就近對(duì)刀。機(jī)床配有集中潤滑器對(duì)滾珠絲杠及導(dǎo)軌結(jié)合面進(jìn)行強(qiáng)制自動(dòng)潤滑，可有效提高機(jī)床的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性及絲杠導(dǎo)軌的使用壽命。床鞍及滑板導(dǎo)軌結(jié)合面采用“貼塑”處理，移動(dòng)部件可實(shí)現(xiàn)微量進(jìn)給，防止爬行。管螺紋車床的螺紋車刀選用與裝夾：內(nèi)螺紋車刀的選擇：內(nèi)螺紋車刀是根據(jù)它的車削方法和工件材料及形狀來選擇的。它的尺寸大小受到螺紋孔徑尺寸限制，一般內(nèi)螺紋車刀的刀頭徑向長度應(yīng)比孔徑小3-5mm，否則退刀時(shí)要碰傷牙頂，甚至不能車削，刀桿的大小在保證排屑的前提下，刀桿直徑應(yīng)大些。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

機(jī)床的組成一般由程序載體、輸入輸出設(shè)備、數(shù)控（cnc）系統(tǒng)、伺服單元、位置檢測（反饋）系統(tǒng)、機(jī)床機(jī)械加工部件本體等六個(gè)部分組成。

位置反饋系統(tǒng)伺服電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)角位移的反饋、數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)(工作臺(tái))的位移反饋。包括光柵、旋轉(zhuǎn)編碼器、激光測距儀、磁柵等。反饋裝置把檢測結(jié)果轉(zhuǎn)化為電信號(hào)反饋給數(shù)控裝置，通過比較，計(jì)算實(shí)際位置與指令位置之間的偏差，并發(fā)出偏差指令控制執(zhí)行部件的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

機(jī)床的機(jī)械部件對(duì)于加工中心類的數(shù)控機(jī)床，還有存放刀具的刀庫、交換刀具的機(jī)械手等部件，數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件的組成與普通機(jī)床相似，但傳動(dòng)結(jié)構(gòu)要求更為簡單，在精度、剛度、抗震性等方面要求更高，而且其傳動(dòng)和變速系統(tǒng)更便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化擴(kuò)展。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

如今應(yīng)用的防塵罩有專業(yè)對(duì)于極端工作環(huán)境和一般的辦公環(huán)境二種。在極端工作環(huán)境下應(yīng)用的防塵罩柔韌度是很好的，它能夠隨意的伸縮，那樣就能解決不一樣的數(shù)控車床構(gòu)造。也有一種是專業(yè)防塵器，它主要是避免浮灰貼近直線導(dǎo)軌。在應(yīng)用環(huán)境惡劣的場地，一些型號(hào)規(guī)格常備型軟式伸縮防塵罩和型防塵蓋。此外，當(dāng)要在容易遭到切削屑和切削油飛濺影響的工作環(huán)境中運(yùn)用時(shí)，推薦應(yīng)用軟式圓形伸縮罩來維護(hù)整個(gè)系統(tǒng)，或應(yīng)用大中型伸縮防塵罩。假如要對(duì)直線導(dǎo)軌的滾珠絲杠給予防塵保護(hù)的話，也可以應(yīng)用大中型的伸縮防塵罩。雜物堵住安裝孔后有可能進(jìn)到導(dǎo)軌滑塊中。這個(gè)狀況下，推薦在導(dǎo)軌滑塊上安裝內(nèi)部密封墊片。那樣就可以非常好的避免雜物的進(jìn)入和水的沖蝕。對(duì)一些型號(hào)規(guī)格可采用從下往上安裝的形式，使直線導(dǎo)軌上表層沒留有安裝孔。

進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在較小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對(duì)刀具的影響小。切深對(duì)刀具的影響雖然沒有切削速度和進(jìn)給量大，但在微小切深切削時(shí)，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會(huì)影響刀具的壽命。用戶要根據(jù)被加工的材料、硬度、切削狀態(tài)、材料種類、進(jìn)給量、切深等選擇使用的切削速度。適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎(chǔ)上選定的。有規(guī)則的、穩(wěn)定的磨損達(dá)到壽命才是理想的條件。然而，在實(shí)際作業(yè)中，刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表面質(zhì)量、切削噪聲、加工熱量等有關(guān)。在確定加工條件時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行研究。對(duì)于不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來說，可以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。