帶式壓濾機分類

1 按照機架和滾筒材質(zhì)和設(shè)備結(jié)構(gòu)區(qū)分，可以分為重型碳鋼帶式壓濾機和輕型不銹鋼帶式濃縮脫水一體機。重型碳鋼帶式壓濾機機架尺寸大，重力脫水區(qū)長，輥筒直徑大，機架和輥筒均采用碳鋼材質(zhì)做重防腐處理，污泥處理量大，壓榨充分，濾餅含水率低。輕型不銹鋼帶式濃縮脫水一體機整機機架和輥筒采用全不銹鋼材質(zhì)，由污泥混合器、轉(zhuǎn)鼓（帶式）濃縮機和帶式壓濾主機組成，整機緊湊美觀，反復(fù)性能好，占地面積小，適用于中低濃度污泥處理。
鐵礦尾礦帶式壓濾機廠家

帶式濃縮壓濾脫水機工作原理

帶式濃縮壓濾脫水機是由帶式濃縮脫水段和帶式壓榨過濾段這兩部分組成的，為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質(zhì)，增加物料的滲透性，應(yīng)對污泥進(jìn)行化學(xué)調(diào)理，污泥經(jīng)絮凝裝置充分混合反應(yīng)之后流入濃縮段的進(jìn)料分配箱，隨后污泥被均勻分布到傾斜式的濃縮段上，濃縮脫水段的主要作用是脫去物料中的自由水，使物料的流動性減小，為下一步過濾作準(zhǔn)備。污泥在泥耙的多次疏導(dǎo)和重力作用下，隨著濾布的移動，迅速脫去大量的游離水。重力脫水后的濃縮污泥經(jīng)翻轉(zhuǎn)機構(gòu)將污泥輸送至帶式壓濾機的壓榨過濾段的重力脫水區(qū)進(jìn)一步脫水。然后進(jìn)入“S”型壓榨段，在“S”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個不同口徑輥筒反復(fù)壓榨，泥餅被再一次脫水，之后通過刀將干泥餅刮落。在整個濃縮壓榨過濾階段，各濾布不斷地被自動清洗。
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　帶式壓濾機濾布保養(yǎng)有哪些注意事項？
      1、污泥濃縮的停留時間短，傳統(tǒng)污泥濃縮池停留時間一般需十小時以上，而帶式濃縮段的脫水停留時間平均只有幾十秒至1—2分鐘。

　　2、帶式濃縮段設(shè)計成傾斜式，增加了進(jìn)料部分靜壓頭，提高脫水效率。

　　3、濃縮段和壓濾段均采用無級調(diào)速，和工藝匹配。

　　4、濾布糾偏裝置：采用氣動反饋單側(cè)自動糾偏。

　　5、濾布清洗裝置：采用噴頭和洗刷機構(gòu)進(jìn)行自動清洗。

　　6、濾布張緊裝置：采用氣動張緊，因此運行操作靈活，維修簡單方便。
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