化學(xué)工業(yè) 化學(xué)工業(yè)應(yīng)用研究化學(xué)鍍鎳技術(shù)代替昂貴的耐蝕合金以解決腐蝕問題，以便改進化學(xué)產(chǎn)品的純度，保護環(huán)境，提高操作安全性和生產(chǎn)運輸?shù)目煽啃?，從而獲得更有利的技術(shù)經(jīng)濟競爭能力。 化學(xué)鍍廣泛地應(yīng)用于大型反應(yīng)容器的內(nèi)壁保護。當(dāng)初非常引人關(guān)注的應(yīng)用實例是：1955年美國通用運輸公司（GATX）采用化學(xué)鍍保護槽車內(nèi)壁，防止苛性堿的腐蝕。如今，化學(xué)鍍鎳技術(shù)已經(jīng)獲得長足的進步，能夠在多種化工腐蝕環(huán)境下提供可靠的保護。

現(xiàn)在制造業(yè)、電子器件、化工行業(yè)的發(fā)展越來越快，對于設(shè)備表面的鍍層非常重要，不僅是為了美觀，而且是提高了產(chǎn)品的性能以及防腐程度，延長使用壽命?，F(xiàn)在使用的就是電鍍與化學(xué)鍍。

目前，電子電器行業(yè)是電鍍終端行業(yè)用戶，電路板、電連接器和其他類似金屬部件都需要電鍍支撐。全球汽車行業(yè)的生產(chǎn)增加也給電鍍行業(yè)提供了良好的發(fā)展前景，特別是日益增長的車內(nèi)安全及娛樂系統(tǒng)的需求都有望給電鍍電子生產(chǎn)帶來新的增長點。

電鍍過程伴隨著有害物質(zhì)的產(chǎn)生，因而，開展的一起也帶來了巨大的不好的疑問—環(huán)境污染。為取得良好的鍍層，電鍍工業(yè)需要使用大量的不一樣毒性的化工材料，如強酸、強堿、重金屬、氟化物、有機添加劑等，據(jù)統(tǒng)計，電鍍使用的化工材料約有30%不是消耗于電鍍，而是因蒸發(fā)帶出、消洗等工序被排入水體或大氣環(huán)境中。特別是鍍鉻工藝，作為首要成份的鉻酐，其霧化、帶出等非生產(chǎn)消耗量居然達到總用量的80%以上。這些疑問的存在，使得電鍍行業(yè)的周邊環(huán)境極端惡劣，其污染疑問也日益受到社會的關(guān)注，大大限制了電鍍工業(yè)的進一步發(fā)展。所以污染問題必須要得到解決。

電鍍是將被鍍金屬制品作為陰極，外加直流電，使金屬鹽溶液的陽離子在工件表面沉積形成電鍍層。電鍍實質(zhì)上是一種電解過程，其陰極上析出物質(zhì)的重量與電流強度、時間成正比。欲進行電鍍必要的三個條件是：電源、渡槽(度液)及電極。

電鍍可以為材料或零件覆蓋一層比較均勻、具有良好結(jié)合力的鍍層，以改變其表面特性和外觀，達到材料保護或裝飾的目的。