【廣告】
不論是在什么場(chǎng)合或者什么樣的回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品,在使用開始前都需要進(jìn)行點(diǎn)火,點(diǎn)火操作是非常重要的一步,關(guān)系到窯爐能否正常運(yùn)行以及正常進(jìn)行生產(chǎn),所以在點(diǎn)火時(shí)有一些技巧需要掌握。
回轉(zhuǎn)窯不論是新建或者檢修后投產(chǎn)都會(huì)遇到點(diǎn)火,在點(diǎn)火之前整個(gè)燒成系統(tǒng)都應(yīng)聯(lián)動(dòng)試車,以免在投料時(shí)遇到設(shè)備小故障而造成預(yù)熱器系統(tǒng)溫度偏高、旋風(fēng)筒和下料管堵塞等不良工況的出現(xiàn)。不管是用木柴或柴油點(diǎn)火。都應(yīng)將高溫風(fēng)機(jī)風(fēng)門全部關(guān)閉,視情況適當(dāng)打開點(diǎn)火煙囪,使窯頭呈微負(fù)壓狀態(tài),以防拉風(fēng)過大而不易點(diǎn)燃。
為了延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)窯的使用壽命,我們?cè)谑褂迷撛O(shè)備時(shí)應(yīng)按照相關(guān)的規(guī)程進(jìn)行操作,而且使用過程中還需要進(jìn)行定期的保養(yǎng)和維護(hù),其中排污就是一項(xiàng)重要的維護(hù)保養(yǎng)工作,下面我們一起來看一下它的保養(yǎng)作業(yè)是怎樣的吧!
1、定期排污
定期排污主要針對(duì)回轉(zhuǎn)窯的較低部位進(jìn)行,定期排污量的多少主要取決于給水質(zhì)量,一般每隔24小進(jìn)行一次,但如該設(shè)備給水是清潔的凝結(jié)水,補(bǔ)充水用化學(xué)除鹽水或用少量軟化水時(shí),定期排污的間隔可以大大延長(zhǎng)。同時(shí)定期排污肯定會(huì)有一個(gè)時(shí)間間隔,如何把控這個(gè)間隔,做好定期操控。其實(shí)窯爐定期排污的具體間隔時(shí)間和操作延續(xù)時(shí)間是由車間根據(jù)爐水的質(zhì)量而定的。
2、連續(xù)排污
連續(xù)排污的主要作用是排出爐水中的可溶性鹽分,使回轉(zhuǎn)窯爐水的含鹽量和其他控制指標(biāo)維持在規(guī)定的范圍內(nèi)。所以,連續(xù)排污應(yīng)從含鹽濃度較大的部位進(jìn)行。連續(xù)排污也可排出一些細(xì)粒水渣,但粗粒水渣沉積下部還要通過定期排污排除。
回轉(zhuǎn)窯雖然具有很長(zhǎng)的使用壽命,而且性能優(yōu)越,但是使用過程中也會(huì)不可避免的出現(xiàn)各種故障,其中比較常見的一種故障就是設(shè)備低斜度高運(yùn)轉(zhuǎn),我們要想從根本上解決這一問題,就需要先了解導(dǎo)致這一故障的原因有哪些。
1.有利于提高物料溫度及提高物料煅燒溫度。在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料處于堆積狀態(tài),其外層物料直接受熱,靠近火焰一邊的物料受火焰輻射和對(duì)流傳熱,與窯襯接觸的一邊通過耐火磚的傳導(dǎo)傳熱而獲得熱量,而處于堆積狀態(tài)內(nèi)部的物料只能靠外面一層物料傳導(dǎo)傳熱而獲得熱量,而處于堆積狀態(tài)內(nèi)部的物料只能靠外面一層物料傳導(dǎo)傳熱而獲得熱量?;剞D(zhuǎn)窯窯速的提高可使物料翻動(dòng)次數(shù)增加,獲得熱量增加,物料溫度提高,即煅燒溫度提高;
2.窯速提高,物料翻動(dòng)次數(shù)多,受熱均勻,因此熱熟料均勻。由于窯速提高,物料翻動(dòng)次數(shù)多,還使耐火磚于火焰輻射與物料填埋時(shí)的溫度差減小,有利于延長(zhǎng)耐火磚壽命。據(jù)介紹,濕水窯每轉(zhuǎn)一次,窯襯表面溫度差可達(dá)400℃,而預(yù)分解窯較低的可達(dá)200℃。眾所周知,前者的轉(zhuǎn)速一般為1r/min。而后者都在3r/min。
為了達(dá)到回轉(zhuǎn)窯的使用目的,在進(jìn)行設(shè)備操作時(shí),其溫度需要?jiǎng)澐殖蓛蓚€(gè)不同的階段,并且這兩各階段也要相對(duì)應(yīng),從而達(dá)到燒制坯體所需要的溫度要求。
1、升溫階段:在保證回轉(zhuǎn)窯用磚坯不受蒸氣影響的前提下,升溫時(shí)間應(yīng)當(dāng)盡量縮短,只要連續(xù)均勻地向養(yǎng)護(hù)室內(nèi)送入蒸氣1.0~1.5小時(shí)即可。
2、恒溫階段“恒溫階段是坯體發(fā)生水化和水熱合成而使強(qiáng)度增長(zhǎng)的重要階段。隨著恒溫時(shí)間的延長(zhǎng),水化物越聚越多,強(qiáng)度增長(zhǎng)也越來越快。但恒溫達(dá)到一定時(shí)間后,強(qiáng)度增長(zhǎng)開始變慢。不同原料配比,不同生產(chǎn)工藝,所生產(chǎn)出來的加氣塊坯,都有一個(gè)與其相對(duì)應(yīng)的恒溫時(shí)間。例如,在96~100 ℃的濕熱條件下,恒溫時(shí)間春、秋季為8小時(shí),夏季7小時(shí),冬季10小時(shí)。降溫階段當(dāng)生產(chǎn)量大,養(yǎng)護(hù)室空間不夠用時(shí),應(yīng)打開養(yǎng)護(hù)室門,采取快速降溫,會(huì)導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯用磚體表里間產(chǎn)生溫差應(yīng)力,使表層受拉,易形成微裂紋。所以,一定要控制降溫速度,每30分鐘的降溫不應(yīng)超過10℃;養(yǎng)護(hù)室內(nèi)外的溫度差不大于30℃,成品回轉(zhuǎn)窯用磚方可出室。