過濾洗滌干燥三合一攪拌軸封的耐腐蝕設(shè)計(jì)

     對(duì)于攪拌刮料推料系統(tǒng)，可采用S型的攪拌結(jié)構(gòu)，這樣相對(duì)容易防腐襯里。液壓升降攪拌軸封可采用聚四氟襯里加噴涂結(jié)構(gòu)的上層填料密封結(jié)構(gòu)。由于攪拌軸需不斷升降，因此在攪拌軸上要考慮可靠的、具有一定強(qiáng)度的耐磨性防腐軸套，可采用硬質(zhì)聚四氟乙烯、碳化硅、陶瓷、鈦材、哈氏合金等耐腐蝕材料。

化工級(jí)過濾洗滌干燥機(jī)攪拌裝置的耐腐蝕設(shè)計(jì)

     攪拌裝置因運(yùn)動(dòng)需要一定的強(qiáng)度和耐磨性，用噴涂圖層較薄，所以應(yīng)采用聚四氟乙烯板材。聚四氟乙烯板材可以制成各種形狀，連接處可采用焊接結(jié)構(gòu)。平板式三合一的攪拌系統(tǒng)由于要攪拌和刮出濾餅等干料，因而內(nèi)襯聚四氟乙烯板材也并非合適，一般需根據(jù)物料的腐蝕性，采用內(nèi)襯鈦材或哈氏合金的方法，必要時(shí)要用純鈦材或哈氏合金制作。

     在農(nóng)藥、染料、顏料及其它危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)過程的后處理工序中，常有過濾、洗滌、干燥等單元操作，這些單元操作通常由離心過濾機(jī)、洗滌槽以及干燥機(jī)等單元設(shè)備單獨(dú)運(yùn)作，設(shè)備間通過管道或采用其它方式輸送物料。多種單元設(shè)備連成一個(gè)系統(tǒng)的大裝置、長(zhǎng)流程、低效率、難調(diào)節(jié)的生產(chǎn)過程，對(duì)于固體含量較高的懸濁液，往往發(fā)生固體粘壁而堵塞管道，造成生產(chǎn)難以正常進(jìn)行。采取敞開式生產(chǎn)，雖便于處理堵塞問題，但對(duì)于原料藥、食品、生物制品等難以滿足規(guī)范要求，而且對(duì)于易氧化、有毒或含溶劑的物料，還存在安全隱患。

       為了克服上述單元設(shè)備組合中存在的問題與不足，同時(shí)滿足化學(xué)工業(yè)向高品質(zhì)、高附加值、多品種、小批量的轉(zhuǎn)變，集過濾、洗滌、干燥于一體的多功能設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生。這種多功能設(shè)備大都具有過濾、洗滌、干燥三個(gè)主要功能，所以統(tǒng)稱為三合一過濾洗滌干燥機(jī)，俗稱“三合一”；有的過濾干燥機(jī)還兼有反應(yīng)、萃取、結(jié)晶、洗滌、濃縮、蒸發(fā)、混合、破碎等多項(xiàng)功能，因而又稱為多功能機(jī)。

全密閉反應(yīng)結(jié)晶過濾干燥多功能設(shè)備  工藝流程

      反應(yīng)釜中的混懸液靠自身的重力或經(jīng)泵注入到過濾器中，然后在濾液接收裝置中抽真空，濾液接收裝置連接在濾液出口上。

    (1) 濾液通過濾床被抽濾至接收裝置，濾餅逐漸在濾床上形成。當(dāng)大多數(shù)濾液抽出后，濾床上沉積的濾餅可能還含有5％～20％的溶劑，具體情況與混懸液中固體的性質(zhì)有關(guān)。

    (2) 過濾完成后，如果需要可噴淋洗滌液，啟動(dòng)攪拌器反向攪拌，使濾餅重新混懸。通過操作攪拌器，還可以輕輕地?cái)D壓濾餅，擠出殘余液體。

    (3) 為了提高過濾效率和盡可能多地脫除濾餅中的殘留液體或溶劑，過濾器可以加上夾套直接加熱或冷卻。在過濾器的頂部和底部同時(shí)抽真空，殘留溶劑揮發(fā)，通過接收裝置上的冷凝器濃縮并回收。對(duì)有些物料 ，執(zhí)行上述流程即可，毋需另外干燥。

    (4) 經(jīng)過攪拌器的旋轉(zhuǎn)和垂直運(yùn)動(dòng)，濾餅可從卸料口自動(dòng)出料。如需要過濾器可以配備加熱冷卻套層，也可將濕濾餅卸至干燥器進(jìn)一步干燥，從而能夠滿足用戶對(duì)干燥程度和條件的不同需求。

三合一過濾洗滌干燥一體機(jī) 過濾盤

      由多層金屬燒結(jié)網(wǎng)構(gòu)成?？煞譃檎w安裝式和分體安裝式。整體安裝式的濾盤是一個(gè)整體。分體安裝式的濾盤被分成多塊，每塊小濾盤獨(dú)立安裝。根據(jù)實(shí)際需要可選定其過濾精度和材質(zhì)。

     過濾盤剛性好、過濾精度準(zhǔn)確、可反復(fù)沖洗、長(zhǎng)期使用。濾盤是整個(gè)機(jī)器的關(guān)鍵部件，其精密性直接關(guān)系過濾效果。操作維護(hù)當(dāng)中務(wù)必小心謹(jǐn)慎！