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香菇風(fēng)味水溶性調(diào)味粉噴霧干燥機----設(shè)備優(yōu)勢
香菇風(fēng)味水溶性調(diào)味粉噴霧干燥機干燥塔、分別連接在干燥塔上的物料和熱風(fēng)進風(fēng)系統(tǒng),其特點是:在干燥塔內(nèi)壁設(shè)有一層氣壁風(fēng),氣壁風(fēng)的溫度低于物料的熱粘結(jié)溫度,氣壁風(fēng)的濕度低于物料的吸濕濕度,并且,在出料口處的混合風(fēng)的溫度低于物料干燥后形成的粉粒的熱粘結(jié)溫度,在出料口處的混合風(fēng)的濕度低于物料干燥后形成的粉粒的吸濕濕度,在干燥塔內(nèi)的物料經(jīng)熱風(fēng)干燥后形成的粉粒在接觸干燥塔內(nèi)壁前通過氣壁風(fēng)的作用后溫度低于物料的熱粘結(jié)溫度。把蝦氨基酸粉、蝦風(fēng)味蛋白、味精、麥芽糊精、香辛料加到不銹鋼粉混合機里混合均勻,經(jīng)檢驗合格、包裝后即為蝦提取物調(diào)味料產(chǎn)品。
香菇風(fēng)味水溶性調(diào)味粉噴霧干燥機除具備普通噴霧干燥機的工藝特點以外,還在塔內(nèi)粘粉部位形成一層可調(diào)節(jié)溫度、濕度、風(fēng)量的氣壁風(fēng),該氣壁風(fēng)在已干燥的物料與干燥塔內(nèi)壁之間形成隔離帶和冷卻帶,防止已經(jīng)干燥的物料在塔內(nèi)形成粘結(jié)?!袷褂梅秶鷱V,可進行熱風(fēng)干燥、造粒、也可以進行冷卻造粒、噴霧結(jié)晶、噴霧反應(yīng)等。江蘇博鴻可以解決、或大大降低三種物料粘壁情況,達到采用比較高的進風(fēng)溫度、提高生產(chǎn)效率、提高單產(chǎn)、降低能耗,達到提高連續(xù)生產(chǎn)時間、生產(chǎn)安全性,提高產(chǎn)品品質(zhì)的作用。
纖維素酶壓力噴霧干燥機,酶制劑離心噴霧干燥機,葉黃素噴霧干燥機
氨基酸螯合物旋轉(zhuǎn)干燥機的工作性能
1.顆粒在熱氣流中高速分散,干燥時間短、速度快、熱。
2.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一體是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機結(jié)合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省了動力和設(shè)備費用。
3.設(shè)備緊湊,占用空間少,生產(chǎn)。
4.該系統(tǒng)密閉性好,保護工人健康和減少了對環(huán)境的污染。
氨基酸螯合物旋轉(zhuǎn)干燥機設(shè)備特點
◇干燥室內(nèi)周切向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并可將被干物料一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。達到快速干燥、小設(shè)備實現(xiàn)大產(chǎn)量。
◇由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?;矢叨确稚顟B(tài)及固氣兩相間的相對速度較大,強化了傳質(zhì)傳熱,使該機生產(chǎn)強度高。
◇干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提高物料的干燥均勻度。保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。
◇干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
制劑干懸浮劑噴霧干燥機,中藥提取物浸膏噴霧干燥機,磷酸鹽噴霧干燥機
噴霧干燥設(shè)備采用電加熱,蒸發(fā)量為15kg/h。
噴霧干燥設(shè)備對焊采用等離子自動焊接,3個JBT4712.3-2007.B2標(biāo)準(zhǔn)支耳。
內(nèi)膽材質(zhì):S30408產(chǎn)地為山西太鋼/上海寶鋼;
內(nèi)壁不銹鋼厚度為國標(biāo)2.0mm;外壁厚1.5mm。
內(nèi)膽鏡面拋光≤0.4μm,衛(wèi)生級無死角,外表面≤0.8μm 處理。
采用可變頻的電動噴霧器,腔體內(nèi)部需要有合理的設(shè)施防止粘壁及水蒸氣凝結(jié)現(xiàn)象。如冷風(fēng)、風(fēng)淋、保溫等(夾道內(nèi)必須設(shè)計冷風(fēng)冷卻);錐形部需配備三氣錘,用于防止粘粉現(xiàn)象,使用氣錘需考慮長久使用不會破壞罐體;罐體出料風(fēng)管風(fēng)速不得低于15m/s。
進風(fēng)需配有三級凈化裝置,保證進風(fēng)潔凈度達到D級區(qū)標(biāo)準(zhǔn),在過濾器前后安裝壓差計,過濾器建議采用無錫零界,蘇凈等品牌,涉及的螺桿泵、蠕動泵及風(fēng)機均選用國內(nèi)品牌。
1、噴霧干燥設(shè)備出料系統(tǒng)要采用先進安全設(shè)施,出料要順暢,不留死角,易清洗,出料的水分不高于6.0%;
2、設(shè)備需要對進出風(fēng)溫度進行控制,進出風(fēng)處風(fēng)機均需要采用變頻電機;變頻器采用日本安川品牌。
3、引風(fēng)出料管路需采用快接,易清洗,無死角;
4、采用二級旋風(fēng)除塵裝置;
5、配備收料冷風(fēng)裝置;(冷卻系統(tǒng)單獨報價)
6、采用PLC程序控制;