硅膠密封圈主要用于保鮮盒、電飯煲、飲水機(jī)、飯盒、保溫盒、保溫箱、水杯、烤箱、磁化杯、咖啡壺等日常用品的防水密封和保鮮。

硅膠密封圈

1、經(jīng)調(diào)制配方后抗張強(qiáng)度可達(dá)1500PSI及抗撕裂性可達(dá)88LBS，擁有彈性良好及具有良好的壓縮比。

2、對(duì)中性溶劑具有良好的抵抗性。

3、具的耐熱性。硅橡膠比普通橡膠具有好得多的耐熱性，可在150°下幾乎永遠(yuǎn)使用而無(wú)性能變化，可在200°下連續(xù)使用10000小時(shí)，在350°下亦可使用一段時(shí)間。廣泛應(yīng)用于要求耐熱的場(chǎng)合，熱水瓶密封圈，壓力鍋圈耐熱手柄。

4、具的抗寒性。普通橡膠晚點(diǎn)為—20°—30°，即硅橡膠則在—60°—70°時(shí)仍具有較好的彈性，某些特殊配方的硅橡膠還可承受極低溫度，可置高強(qiáng)溫下加熱，不變形，不產(chǎn)生有害物質(zhì)。如：低溫密封圈。

5、對(duì)于臭氧及氧化物的侵蝕具的抵抗性。

6、耐電暈性，耐電弧性、耐高低溫、耐老化性能好、耐高溫性能、符合FDA及SGS標(biāo)準(zhǔn)。

7、的電絕緣性能，長(zhǎng)期使用不變黃。

臨沂大鼎橡塑有限公司，本廠主導(dǎo)產(chǎn)品：硅橡膠混練膠；機(jī)械密封膠墊；防塵圈；耐油、耐熱、耐腐蝕管道密封圈；各種口杯密封圈。另可根據(jù)客戶的不同需求；定做各種：硅橡膠、氟橡膠、三元乙丙、天然膠、塑料等制品。

間隙咬傷

Y形密封圈的間隙咬傷現(xiàn)象與原因與O形圈的類似，發(fā)生在根部。同樣，解決措施是：根據(jù)工作壓力限制密封間隙、正確選用Y 形圈材料。對(duì) 工作壓力 大于16MPa 的Y 形密封圈，應(yīng)設(shè)置擋圈或使用根部鑲有擋圈的專用密封圈。擋 圈通常使用剛性較高的塑料材料，如聚四氟乙烯，聚酰 胺等。

根部磨損

 密封圈根部磨損比較嚴(yán)重時(shí)候造成泄露。根部磨損的關(guān)鍵緣故是間隙配合量很大，造成很大的滑動(dòng)摩擦力及干磨擦引發(fā)。因而務(wù)必留意密封圈的內(nèi)徑規(guī)格 與孔軸及溝槽規(guī)格的關(guān)聯(lián)。 對(duì)軸用Y 形密封圈，其內(nèi)徑d1宜超過(guò)軸徑d2;其直徑D1宜超過(guò)溝槽底徑 D2;對(duì)孔用Y形密封圈，其內(nèi)徑d3宜低于溝槽內(nèi)徑d4;其直徑D3 宜低于 缸徑 D4。即Y形密封圈與溝槽底端要卡緊，與被密封載荷面有一定空隙;載荷面的 密封接觸應(yīng)力靠被密封物質(zhì)壓力功效在Y 形圈唇旁邊得到 。

（1）改進(jìn)平板硫化劑測(cè)溫點(diǎn)與溫控傳感系統(tǒng)，使模具型腔內(nèi)的溫度與儀表顯示溫度相吻合。

（2）對(duì)模具表面損傷部位及時(shí)進(jìn)行維修，生產(chǎn)商采取保護(hù)與防止模具表面損傷的措施，避免模具表面損傷。

（3）模具表面定量定時(shí)進(jìn)行清洗、拋光保證模具表面應(yīng)有的光潔度。

（4）改進(jìn)模具排氣線與排氣孔的布局，縱橫貫通，分布趨于合理，適當(dāng)加粗排氣線條，加大排氣孔直徑，增強(qiáng)排氣效果。

（5）優(yōu)化模具論側(cè)溝槽、導(dǎo)角處的設(shè)計(jì)，減輕膠料在此處產(chǎn)品渦流、重疊現(xiàn)象。

在通過(guò)對(duì)橡膠硫化產(chǎn)生氣泡原因的分析，制定解決問(wèn)題的整改方案，加強(qiáng)原材料的使用與管理，規(guī)范膠料混煉加工，改進(jìn)工藝操作，優(yōu)化模具設(shè)計(jì)等措施的實(shí)施，橡膠表面、膠層間、花紋上、鋼絲簾線中間產(chǎn)生氣泡、明疤質(zhì)量缺陷顯著下降，提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。