金屬帶鋸床日常保養(yǎng)

 1. 下班前15分鐘整理鋸床和輔助工具、擦拭機床，清除鐵屑、灰塵、油污，放松鋸帶。

 2. 檢查各部螺釘，螺帽、手柄、手柄球是否松動、破損。保持鋸床處于完好狀態(tài)。

 3. 定期拆卸有關罩蓋擦拭內部機件，做到鋸床內外清潔，完好無損，杜絕銹蝕現(xiàn)象發(fā)生。

 4. 觀察液壓油油箱標的油面位置，如油面低于油標位置，應及時加油。

 5. 檢查冷卻液面高度，當液面太低時，應及時添加冷卻液，如冷卻液被污染或變質，應及時更換。

 6. 檢查帶鋸條，確保其已被正確地漲緊在主、被動鋸輪上，并夾緊在左、右導向手內。

 7. 檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當，如果鋼絲刷已磨損，應及時更換。

 8. 各機油潤滑點、滑動配合面，應加油潤滑。

 9. 對以下部位加注潤滑油脂：帶鋸條漲緊裝置、鋸架鉸鏈軸、主、被動鋸輪軸承、主傳動渦桿軸承。

10. 打開冷卻液箱前門蓋，清除濾槽內積屑和濾網上的污物。

11. 檢查帶鋸條導向手內的帶鋸條背部支承軸承，如果磨損嚴重，則應更換。

12. 觀察液壓油油箱標的油面位置，如油面低于油標位置，應及時加油。 更換變速箱中的潤滑油。

13. 消除滾輪上的毛刺。各連桿固定平穩(wěn)。

14. 清洗油杯、油池、油氈濾網、油標明亮。檢查油泵工作狀況。檢查油缸密封狀況泄漏排除。檢查閥、彎頭、接頭、油管泄漏排除。檢查油壓、調整壓力表。檢查油質、油量，適當補油。

15. 擦試電動機、電器箱。檢查限位可靠靈敏。緊固接零裝置

金屬帶鋸床的液壓傳動系統(tǒng)檢測保養(yǎng)

1.下班前15分鐘擦拭導軌及各滑動表面。

2.定期清洗蝸輪箱，調整各傳動件配合間隙，緊固各部聯(lián)結螺栓、螺母。

潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)

 1.在開動帶鋸床前按照潤滑說明滑潤滑鋸床各部。

 2.定期檢查鋸床蝸輪箱內潤滑油和水箱內乳化切屑液的濃度和油量是否到位。

 3.定期清洗各部潤滑機構，保持油路暢通無泄露。

金屬帶鋸床首要的構成液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件構成的液壓回路，在電氣控制下結束鋸梁的升降，工件的夾緊。在帶鋸床的生命周期前期，因為缺少正常的保護出現(xiàn)過早老化，會對公司未來運營形成不行估量的影響，特別是運用多臺鋸床，切開資料較多的公司，其影響更是顯而易見。帶鋸床經過調速閥可實施進給速度的無級調速，抵達對不一樣質料工件的鋸切需求。 潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、自動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）請求加油。

金屬帶鋸床繼電器作業(yè)不規(guī)則查看一切接線是不是準確、銜接不牢或不準確發(fā)生的毛病。設備在長期，不同環(huán)境中的使用過程中，機械的部件磨損，間隙增大，配合改變，直接影響到設備原有的平衡。查看輸入和輸出的引線是不是在一起。關于十分的SSR，噪聲也能耦合到輸入端而導致不規(guī)則導通。金屬帶鋸床溝通電動機或螺線管負載形成顫抖由于交變的問題，SSR能夠有半周動搖采用緩沖器是有協(xié)助的。

  繼電器是具有隔離功能的自動開關元件，廣泛應用于遙控、遙測、通訊、自動控制、機電一體化及電力電子設備中，是的控制元件之一。斷電器在金屬帶鋸床中有自動調節(jié)、安全保護、轉換路的作用，是必不可少的電氣電器元件！