滾筒篩分機(jī)軸承安裝前的檢查

在安裝滾筒篩分機(jī)軸承前首先要檢查以下幾個(gè)方面：

1、檢查關(guān)聯(lián)部件的尺寸以及精加工情況

2、安裝好軸承和關(guān)聯(lián)部件后，檢查安裝的效果如何

3、軸承和關(guān)聯(lián)部件的安裝過程是否正確

4、是否清洗軸承以及軸承關(guān)聯(lián)部件

5、潤(rùn)滑劑的供給：一般潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，不需要清洗，直接就可以填充潤(rùn)滑脂；而潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，普通的也不必清洗，籠式滾筒供應(yīng)商，但儀器用或高速用的軸承等除外，這種軸承要用潔凈的油洗干凈，以除去涂在軸承上的防銹劑。

滾筒篩分機(jī)的特點(diǎn)（二）

      1、安裝基礎(chǔ)簡(jiǎn)易：因整個(gè)設(shè)備為箱形框架結(jié)構(gòu)，只需有一平整地面即可。地面要硬化便于清掃。 2、高度整體性：除成品料堆料皮帶機(jī)外，所有系統(tǒng)都集成于一個(gè)整體框架內(nèi)，既保證了設(shè)備的整體性又留有適度的維修保養(yǎng)和巡視空間。 3、拆裝轉(zhuǎn)場(chǎng)簡(jiǎn)便：設(shè)備的高度整體性便于施工現(xiàn)場(chǎng)存放或轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸，拆裝部件只有成品堆料皮帶機(jī)，松開底部固定螺栓和吊掛鋼絲繩，將成品皮帶機(jī)塞入主框架底面即可。4、工作可靠性：其核心的篩分系統(tǒng)采用攪拌機(jī)的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強(qiáng)烈可靠性高。如想了解更多滾筒篩分機(jī)的相關(guān)信息，歡迎來電咨詢。

?滾筒篩設(shè)備沉降室的主要尺寸參數(shù)

      關(guān)于沉降室的設(shè)計(jì)普通從構(gòu)造尺寸、除塵效率及壓力損失這三個(gè)方面動(dòng)手,以到達(dá)所請(qǐng)求的除塵效率為前提,在完成壓力損失較小化的同時(shí)優(yōu)化設(shè)計(jì)沉降室構(gòu)造尺寸。在實(shí)踐應(yīng)用中,沉降室內(nèi)常常會(huì)加設(shè)各種擋塵安裝,用來進(jìn)步圓筒篩的除塵效率,如加設(shè)人字形擋板和平行隔板。人字形擋板能使剛進(jìn)入沉降室的流體很快擴(kuò)散,使之平均地散布在整個(gè)沉降室內(nèi)。平行隔板的參加,會(huì)將沉降室一分為二,降低塵粒沉降高度,減少沉降時(shí)間,對(duì)同一尺寸的沉降室來說,除塵效率將大大進(jìn)步。當(dāng)然,圓筒篩設(shè)備在工業(yè)應(yīng)用中也會(huì)在沉降室中參加噴水安裝來進(jìn)步除塵效率。如想了解更多滾筒篩分機(jī)的相關(guān)信息，歡迎來電咨詢。

?滾筒篩粒徑散布測(cè)定辦法

      滾筒篩粒徑散布的測(cè)定,可依據(jù)顆粒大小不同,選擇不同的粒徑散布測(cè)定辦法： 1、關(guān)于單個(gè)大顆粒,圓筒篩采用直接測(cè)定其主要尺寸來表示大小,定其長(zhǎng)寬高,然后取算術(shù)均勻值作為粒徑值。 2、關(guān)于圓筒篩的粒徑在0.1—40pm的顆粒,應(yīng)用顯微鏡丈量其大小并取算術(shù)均勻值作為粒徑大小。 3、關(guān)于顆粒大小在0.045—100mm之間,可應(yīng)用規(guī)范篩用篩分剖析的辦法停止測(cè)定。并將顆粒能經(jīng)過的較小篩孔直徑d,與不能經(jīng)過的較大篩孔直徑di的均勻值,定義為顆粒的篩分粒徑ds。 4、用與圓筒篩顆粒體積相同的球形物體直徑作為顆粒粒徑值。由于在重力沉降中,顆粒粒徑的影響主要表現(xiàn)在體積上,所以在風(fēng)選沉降過程中采用體積當(dāng)量直徑作為顆粒粒徑值。如想了解更多滾筒篩分機(jī)的相關(guān)信息，歡迎來電咨詢。