【廣告】
張生昌認(rèn)為,集成創(chuàng)新型離心泵具有流量大、排出壓力高、能廣、、壽命長(zhǎng)、可靠性高的大流量注水泵設(shè)備,該產(chǎn)品取代傳統(tǒng)的運(yùn)行效率較低的離心泵注水設(shè)備,對(duì)油田降低采油成本,具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
維護(hù)方面,離心泵大部分采用滾動(dòng)軸承,而滾動(dòng)軸承的元件(滾動(dòng)體、 內(nèi)外圈滾道及保持器)之間并非都是純滾動(dòng)的。由于在外負(fù)荷作用下零件產(chǎn) 生彈性變形,除個(gè)別點(diǎn)外,接觸面上均有相對(duì)滑動(dòng)。滾動(dòng)軸承各元件接觸 面積小,單位面積壓力往往很大,如果潤(rùn)滑不良,元件很容易膠合,或因摩擦升溫過高,引起滾動(dòng)體回火,使軸承失效,所以軸承時(shí)刻都要處于油 膜的涂覆之中。例如,若電動(dòng)機(jī)的允許溫升為65℃,則其允許的工作溫度為65℃ 40℃=105℃。軸承潤(rùn)滑通常用油槽或油霧進(jìn)行潤(rùn)滑,為了保證滾動(dòng)體和 滾道接觸面間形成一定厚度的油膜,采用中勃度的渦輪油,軸承部分浸在油中,油浸潤(rùn)高度以沒過軸承底的50%為。另外,由聯(lián)軸器故障引發(fā)的振動(dòng)也是很多的。
1. 根據(jù)閥塊在系統(tǒng)中的布置和管路布局初步確定各外接油口在閥塊上的相對(duì)位置,并根據(jù)流量確定接頭規(guī)格;
2. 根據(jù)閥組工作原理、系統(tǒng)布局、各閥本身特性和維護(hù)性能初步確定各控制閥在閥塊上的安裝位置;
3. 設(shè)計(jì)并反復(fù)優(yōu)化各外接口和閥件間的流道,使各流道依據(jù)所設(shè)計(jì)的原理實(shí)現(xiàn)正確、合理的溝通。
1. 設(shè)計(jì)閥塊時(shí)應(yīng)考慮系統(tǒng)管路走向,同時(shí)應(yīng)考慮扳手操作空間;對(duì)于位置相近且易接錯(cuò)的油口,應(yīng)盡量設(shè)計(jì)或選用不同通徑的管接頭和膠管以便于區(qū)分。
2. 閥塊上的各油口旁均應(yīng)標(biāo)注注油口標(biāo)識(shí)(例如:P、A、T、B、A1、A2、B1、B2、M1、M2),其中,板式閥安裝面的油口標(biāo)識(shí)僅在圖紙上體現(xiàn),而用于與膠(鋼)管相連接的外接油口和測(cè)壓口旁則必須在閥塊體上打相應(yīng)鋼印,為保證安裝管接頭(或法蘭)后不將標(biāo)識(shí)覆蓋,鋼印距離相應(yīng)油口邊緣大于7mm(可在技術(shù)要求中注明)。根據(jù)閥組工作原理、系統(tǒng)布局、各閥本身特性和維護(hù)性能初步確定各控制閥在閥塊上的安裝位置。