華美達(dá)注塑機(jī)山東省臨沂市銷售中心地處臨沂市蘭山區(qū)臨西十路196號(hào)(大山路向北50米路東)。總公司位于“中國塑機(jī)之都”的浙江省寧波市。是一家專業(yè)化生產(chǎn)塑料注塑成型機(jī)械的高新企業(yè)。經(jīng)過不斷的技術(shù)創(chuàng)新，公司生產(chǎn)制造的產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于眾多塑膠制品行業(yè)，目前華美達(dá)注塑機(jī)已經(jīng)成長為頗具規(guī)模和競爭力的注塑機(jī)械企業(yè)。

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　　模具是注塑工廠的最為主要生產(chǎn)工具，決定了產(chǎn)品的形狀、尺寸、外觀光潔度等，注塑模具由鋼材制成，其中模腔部分采用優(yōu)質(zhì)模具鋼，一般由前模、后模組成，注塑機(jī)批發(fā)商介紹保養(yǎng)模具的方法。

　　1.防銹，防止注塑機(jī)模具有漏水、冷凝水、沾水、雨淋、手印等而造成的生銹現(xiàn)象。

　　2.防撞，防止模具頂針有斷裂，未收回而造成。

　　3.模花，防止模具因布抹、料沖、手抹、貨碰、水口鉗碰、披峰刀碰而造成的模具損傷。

　　4.少件，防止模具因缺少拉桿、扣機(jī)、法蘭、墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。

　　5.防壓，防止模具因仍殘留有產(chǎn)品而鎖模而造成的壓傷。

　　6.低壓，防止模具因低壓保護(hù)壓力過大造成的傷害。

關(guān)于注塑機(jī)的停機(jī)工作介紹：

   生產(chǎn)結(jié)束或注塑品質(zhì)出現(xiàn)故障時(shí)，注塑機(jī)需要臨時(shí)停機(jī)或長時(shí)間停機(jī)。如何做好停機(jī)工作，不僅關(guān)系到下一次成型的品質(zhì)和原料的損耗量，還會(huì)影響到螺桿和料筒的使用壽命。

   一．注塑機(jī)臨時(shí)停機(jī)

   正好在成型完畢之前或臨時(shí)停止之前，將料筒類的材料空射完，再加入適量的清洗材料將料筒清洗干凈，按加熱開關(guān)，關(guān)閉料筒電熱。關(guān)閉料斗擋板。如果是臨時(shí)短時(shí)間停機(jī)，不要關(guān)料筒電熱，將加熱溫度每段降低100至150度。

   二．注塑機(jī).關(guān)電停機(jī)

   當(dāng)材料用完或所需產(chǎn)品數(shù)已生產(chǎn)完畢，必須關(guān)電停機(jī)。

   如果注塑機(jī)裝有噴嘴溫度調(diào)節(jié)用的溫度調(diào)節(jié)器，將該調(diào)節(jié)器按鈕旋轉(zhuǎn)至0，使調(diào)節(jié)器斷開。這不僅是為了在下次的注塑操作時(shí)能夠在盡可能短的時(shí)間內(nèi)加熱加料筒。也是為了防止已熔解的樹脂滯留在料筒內(nèi)，應(yīng)將加熱筒體內(nèi)的余料徹底清除（對(duì)空注射幾次），再加入適量的清洗材料將料筒清洗干凈，最后將螺桿停止在最前端位置。在手動(dòng)狀態(tài)下，進(jìn)行合模（但不要進(jìn)入高壓鎖模），并將注射座，螺桿退回停止位置。關(guān)油泵馬達(dá)，關(guān)注塑機(jī)的總電源。

    注塑機(jī)生產(chǎn)能力

    1、注塑機(jī) 每小時(shí)輸出重量

   核實(shí)所選單元能夠生產(chǎn)所要求之產(chǎn)量，產(chǎn)量以每小時(shí)輸出磅數(shù)計(jì)算。如所選單元無力達(dá)至要求產(chǎn)量，增加長度直徑比例，然后，再度審核。假使增加長度直徑比例亦不奏效，可增腫注射單元大小和螺植直徑，其后再次驗(yàn)證結(jié)果。

    2、注塑機(jī) 提取率

   利用選定之鎖模泵組和注射單元的標(biāo)準(zhǔn)擠壓機(jī)摩打，決定螺旋再填充或提取和螺旋填充時(shí)間之最.小值。如（接觸桿）間歇時(shí)間大于再充填時(shí)間加上螺旋減壓所需之0.5秒，可進(jìn)展至下一步驟。如果（接觸桿）間歇于結(jié)合再充填和螺旋減壓兩者的時(shí)間，檢查下述的選擇。選擇下面一個(gè)或一組，重新計(jì)算再充填時(shí)間，反復(fù)檢查此等取拾，直至獲得預(yù)期的結(jié)果。

   1.一臺(tái)較少容積擠壓機(jī)摩打能否為已知物提供轉(zhuǎn)力矩？如果簽“是”的話，利用螺桿的每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)，決定再充填時(shí)間。

   2.檢討增加輸往擠壓機(jī)的油流量，增加螺旋每分鐘轉(zhuǎn)速和減少再充填時(shí)間的結(jié)果。

   3.檢查增加輸往擠壓機(jī)的油流量，增加螺旋每分鐘轉(zhuǎn)速和減少再充填時(shí)間的結(jié)果。

   4.增加注射單元大小，實(shí)際目標(biāo)是要增加螺桿直徑，核實(shí)螺桿直徑正在增加以及決定重新充填時(shí)間。

   5.假定給出料為聚烴物料，提高長度直徑比例，這樣會(huì)提升再充填率15％。