激光蝕刻技術(shù)比傳統(tǒng)的化學(xué)蝕刻技術(shù)工藝簡單、可大幅度降低生產(chǎn)成本，可加工0.125-1微米寬的線，非常適合于超大規(guī)模集成電路的制造。

　　激光微調(diào)技術(shù)可對指定電阻進(jìn)行自動(dòng)精密微調(diào)，精度可達(dá)0.01%-0.002%，比傳統(tǒng)加工方法的精度和效率高、成本低。激光微調(diào)包括薄膜電阻與厚膜電阻的微調(diào)、電容的微調(diào)和混合集成電路的微調(diào)。

　　激光存儲(chǔ)技術(shù)是利用激光來記錄視頻、音頻、文字資料及計(jì)算機(jī)信息的一種技術(shù)，是信息化時(shí)代的支撐技術(shù)之一。

　　激光劃線技術(shù)是生產(chǎn)集成電路的關(guān)鍵技術(shù)，其劃線細(xì)、精度高，加工速度快，成品率可達(dá)99.5%以上。

據(jù)了解，復(fù)雜零件長20毫米的焊縫，傳統(tǒng)激光焊需3秒左右，而采用這一三維焊接系統(tǒng)僅需要1秒左右，速度提高一倍。脈沖時(shí)間長度也是一個(gè)很重要的特性，因?yàn)樗鼪Q定了與材料進(jìn)行熱作用的時(shí)間，對標(biāo)識(shí)的質(zhì)量有顯著的影響。同時(shí)，這一與國外相接軌的技術(shù)，價(jià)格卻只有國外同類產(chǎn)品的一半。一研發(fā)成功，這一新設(shè)備就迅速得到汽車制造商的青睞，將應(yīng)用到一汽大眾奧迪Q5 等高車型的零件焊接。

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本公司長期供應(yīng)YAG激光打標(biāo)機(jī)、半導(dǎo)體激光打標(biāo)機(jī)、光纖打標(biāo)機(jī)。激光是以聚焦后的極細(xì)的激光光束為刀具，將物體表面材料逐點(diǎn)去除，其先進(jìn)性在于標(biāo)記過程為非接觸性加工，不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力，因此不會(huì)損壞被加工物品；由于激光聚焦后的尺寸很小，熱影響區(qū)域小，加工精細(xì)，因此，可以完成一些常規(guī)方法無法實(shí)現(xiàn)的工藝。例如：新燈打標(biāo)時(shí)電流值為20A，使用一段時(shí)間后，如果將電流值調(diào)大到22。例如按鍵類產(chǎn)品不比其他產(chǎn)品一般都要求有透光功能，這就必須得選用鐳雕機(jī)來標(biāo)記。激光標(biāo)記是目前工業(yè)產(chǎn)品標(biāo)記的最0先進(jìn)技術(shù)。