數(shù)控機床維修的操作與維護

機床維修的操作與維護 數(shù)控機床維修的外部故障能夠分成軟故障和外部硬件保護惹起的硬故障。軟故障是指因為操作、調動解決不當引起的，這類故障多發(fā)作在設施運用后期或者設施運用人員調動時代。 關于數(shù)控系統(tǒng)來說，另一個易出故障的地方為伺服單元。因為各軸的活動是靠伺服單元掌握伺服發(fā)電機牽動絲杠來完成的。用旋轉編碼器進度反應，用光柵尺作地位反應。②必須重視再用零件或新?lián)Q件的清理，要清除由于零件在使用中或者加工中產生的毛刺。正常易出故障的地方為繚繞補碼器與伺服單元的驅動模塊。也有一般的是因為電源緣由此惹起的系統(tǒng)紊亂。尤其是對于那些帶電腦硬盤銷毀數(shù)據(jù)的系統(tǒng)。 在數(shù)控車床擱置不用時，應常常經數(shù)字控制系統(tǒng)通電，在機床鎖住事情狀況下，使其空運行。在空氣濕潤程度較大的梅雨季候應當天天通電，利用電器元件本身發(fā)熱驅走數(shù)字控制柜內的濕氣，以保障電子器件的性能牢穩(wěn)靠得住。 這些個擔任職務的人應知道得清楚所用機床的機械局部、數(shù)字控制系統(tǒng)、強電設施、液壓、大氣的壓力等局部及運用背景、加工條件等，并能按機床和系統(tǒng)運用文字說明的要求準確運用數(shù)控車床。

數(shù)控機床維修淺談數(shù)控應用與維修是干嘛的？

首先得說說數(shù)控是什么：

通俗地說：數(shù)控是用計算機控制機床的各種運動，達到改變工件形狀的目的。

數(shù)控技術主要用于制造業(yè)的機床上，其中，用于切削類機床（比如數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心）的情況，

所有數(shù)控專業(yè)，基本上是已切削類數(shù)控機床為基礎進行講解的。

在普通機床上，機床的進給動作都是靠人工控制的，數(shù)控機床可以用數(shù)控程序控制這些運動，代替部分人工勞動。

數(shù)控應用包括數(shù)控機床操作和數(shù)控機床編程。

為了提高數(shù)控機床主軸的剛度，不但經常采用三支撐結構，而且選用鋼性很好的雙列短圓柱滾子軸承和角接觸向心推力軸承鉸接出相信忒力軸承，以減小主軸的徑向和軸向變形。為了提高機床大件的剛度，采用封閉界面的床身，并采用液力平衡減少移動部件因位置變動造成的機床變形。若用化學堿性溶液清洗零件，洗滌后還必須用熱水沖洗，防止零件表面被腐蝕。為了提高機床各部件的接觸剛度，增加機床的承載能力，采用刮研的方法增加單位面積上的接觸點，并在結合面之間施加足夠大的預加載荷，以增加接觸面積。這些措施都能有效地提高接觸剛度。

為了充分發(fā)揮數(shù)控機床的加工能力，并能進行穩(wěn)定切削，在保證靜態(tài)剛度的前提下，還必須提高動態(tài)剛度。常用的措施主要有提高系統(tǒng)的剛度、增加阻尼以及調整構件的自振頻率等。試驗表明，提高阻尼系數(shù)是改善抗振性的有效方法。盡管我們對機床電氣設備采取了日常維護、保養(yǎng)及定期檢驗、檢修等有效措施，但仍不能保證機床電氣設備長期正常運行，而永遠不出現(xiàn)電氣故障，因此必須及時查找并迅速排除故障。鋼板的焊接結構既可以增加靜剛度、減輕結構重量，又可以增加構件本身的阻尼。因此，近年來在數(shù)控機床上采用了鋼板焊接結構的床身、立柱、橫梁和工作臺。封砂鑄件也有利于振動衰減，對提高抗振性也有較好的效果。

數(shù)控車床的軸承如何保養(yǎng)

數(shù)控車床的軸承如何保養(yǎng) （1）經常檢查軸承潤滑油供油情況，如果箱體出現(xiàn)漏油，可以把端蓋的螺栓擰緊一點，這樣還不行的話，可能只好換用新的密封填料了。 （2）軸承的潤滑油正常使用時，半年內至少應更換一次，使用時，大約在運行200小時后進行，第二次換油時間在1～2個月進行，以后應每周檢查潤滑油一次，如潤滑油沒有變質，則換油工作可延長至2～4個月一次，更換時必須使用規(guī)定牌號的潤滑油，并將油箱內的舊油徹底放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。當故障有明顯的外表特征時容易被發(fā)現(xiàn)，如電動機、電器的顯著發(fā)熱、冒煙、散發(fā)出焦臭味或火花等。 （3）如果要對風機軸承作更換，應注意以下事項： 在將新軸承裝入前，必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置于溫度約為70～80℃的油中加熱后再裝入軸上，不得強行裝配，以避免傷軸。