?水泥罐的安裝方案

水泥罐選型及位置確定

根據(jù)施工現(xiàn)場條件及周圍環(huán)境情況，該工程采用預拌干粉水泥砂，現(xiàn)場加水拌制施工。為滿足本工程施工需要，擬安裝兩個容量為80T水泥罐。水泥罐位置為施工現(xiàn)場區(qū)域南側(cè)空地?？紤]基坑邊坡的穩(wěn)定性要求，在地下室外回填前供貨運輸車輛的行走都在圍墻外，且大門口到水泥罐該段距離的位置不能堆積大宗重量（如鋼筋）等材料，以便施工人員行走方便。

泥罐施工技術(shù)要求

1、本地基為一次澆筑而成，螺栓距離尺寸必須保持準確。

2、本地基平面必須光滑，水平一致。

3、地腳板和地腳螺絲在澆筑混凝土前先預埋，保證四只腳在同一水平面上。

4、澆筑混凝土兩周后可安裝水泥罐。

5、直腳型水泥倉地基兩腳中線為2050mm。

水泥罐施工吊裝的安全措施

⑴起吊前，仔細檢查吊具、鋼絲繩、索具卸扣的完好情況，必須符合起重吊裝安全規(guī)范要求。對于吊具的檢查重點是對滑車及鋼絲繩質(zhì)量的檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有小股鋼絲斷裂或滑車有裂紋現(xiàn)象，一律不得使用。

⑵起吊前，必須重新檢查水泥罐吊點和水泥罐桁架等焊接情況，確保焊接質(zhì)量滿足起吊要求后方可開始起吊。

⑶起吊前，檢查水泥罐內(nèi)是否有雜物，各焊接接頭是否牢固，避免在起吊過程中發(fā)生高空墜物的事故，清理導管下放位置處加強鋼筋，確保導管下時暢通。

⑷整幅水泥罐在吊裝前必須進行試吊，檢查水泥罐整體焊接質(zhì)量和變形情況，符合安全、質(zhì)量要求后方可正式進行吊裝作業(yè)。

儲罐的結(jié)構(gòu)：目前我國使用范圍蕞廣泛、制作安裝技術(shù)蕞成熟的是拱頂儲罐、浮頂儲罐和臥式儲罐。

拱頂儲罐的構(gòu)造

拱頂儲罐是指罐頂為球冠狀、罐體為圓柱形的一種鋼制容器。拱頂儲罐制造簡單、造價低廉，所以在國內(nèi)外許多行業(yè)應用蕞為廣泛，蕞常用的容積為1000 -10000m 3 ，目前，國內(nèi)拱頂儲罐的蕞大容積已經(jīng)達到30000m 3 。

罐底：罐底由鋼板拼裝而成，罐底中部的鋼板為中幅板，周邊的鋼板為邊緣板。邊緣板可采用條形板，也可采用弓形板。一般情況下，儲罐內(nèi)徑＜ 16.5m 時，宜采用條形邊緣板，儲罐內(nèi)徑 ≥ 16.5m 時，宜采用弓形邊緣板。

罐壁：罐壁由多圈鋼板組對焊接而成，分為套筒式和直線式。

污水處理罐工藝原理

在一般儲罐施工方法的基礎上,對某些特殊的結(jié)構(gòu),按照焊接防變形的原理,合理安排組裝順序,盡量減小焊接線能量,搭設必要的輔助設施來控制污水罐的變形,達到縮短工期、提高施工質(zhì)量的目的。

安裝方法

(1)基礎驗收、預制產(chǎn)品驗收、罐底鋪設(包括罐底的收縮縫)、、二圈罐壁組裝,罐頂組裝與普通油水罐相同,不再重復。施工時應注意將集水槽、中心筒及分水管等大型構(gòu)件提前放于罐內(nèi),防止大罐封閉后此類構(gòu)件無法運進罐中。

(2)第二圈壁板組裝完畢后,脹緊脹圈(脹圈的位置應位于集水槽底板上200mm)找圓罐壁,用弦長不小于115m的弧形樣板檢查罐壁的整個一周(尤其是集水槽底板的位置蕞重要),蕞大間隙不應超過5mm。