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磁力密封反應(yīng)釜故障排除
化工磁力密封反應(yīng)釜價(jià)格故障一:磁力攪拌器內(nèi)噪音多大。
原因:由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)擺動(dòng),噪音過大。
解決方案:零件更換,按原有型號(hào)尺寸更換軸套或軸承。
故障二:反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。
原因:由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時(shí),氫氣將磁鋼粉碎,內(nèi)磁鋼膨脹。
解決方案:可及時(shí)通知我廠,重新更換內(nèi)磁鋼。
威海行雨化機(jī)是生產(chǎn)大、中、小型磁力反應(yīng)釜、磁力攪拌器、大、中、小型機(jī)械攪拌釜和塔罐類壓力容器專業(yè)生產(chǎn)廠商,在產(chǎn)品開發(fā)和材料防腐方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),可為客戶提供裝備的設(shè)計(jì)、制造;
磁力密封反應(yīng)釜?dú)饷苄詫?shí)驗(yàn)化工磁力密封反應(yīng)釜價(jià)格
威海行雨化工作為專業(yè)的磁力密封反應(yīng)釜的生產(chǎn)廠家,所有設(shè)備出廠前都需要經(jīng)過嚴(yán)密的檢查,首先先說一下關(guān)于氣密性試驗(yàn)的檢查:
1連接氮?dú)?
將氮?dú)怃撈颗c磁力反應(yīng)釜進(jìn)氣口通過導(dǎo)管連接,擰緊相關(guān)螺絲。利用這些合成樹脂材料修補(bǔ)化工實(shí)驗(yàn)用磁力反應(yīng)釜設(shè)備,不僅節(jié)約有色金屬,而且修補(bǔ)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜工藝簡(jiǎn)單,費(fèi)用低,修理時(shí)間短,耐腐耐磨,很有探討和推廣價(jià)值。開啟氮?dú)馄靠傞y及分壓閥,先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實(shí)驗(yàn)所需的壓力,再開啟反應(yīng)釜進(jìn)氣閥,使氣體緩慢充入反應(yīng)釜內(nèi),當(dāng)反應(yīng)釜顯示的壓力值與氮?dú)馄可显O(shè)定壓力相同且不再變化時(shí),順序關(guān)閉反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥和氮?dú)馄康某鰵忾y,記錄反應(yīng)釜顯示的壓力值,半小時(shí)后觀察其壓力是否有變化。
2檢查漏氣點(diǎn)
如壓力觀察到明顯下降趨勢(shì),則應(yīng)檢查漏氣點(diǎn)。使用肥皂水對(duì)磁力反應(yīng)釜各個(gè)可能的漏點(diǎn)進(jìn)行排查。磁力攪拌器葉輪在高溫?zé)蓵r(shí)會(huì)變形,控制不嚴(yán),偏差大,攪拌效率低。重點(diǎn)檢查區(qū)域?yàn)椋捍帕Ψ磻?yīng)釜蓋與進(jìn)氣管、出氣管、壓力表的接口處;進(jìn)氣口、出氣口的針型閥接口處、釜體與釜蓋的密封圈、溫度計(jì)探頭插口等。如發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,應(yīng)先將壓力放空后,對(duì)相應(yīng)漏點(diǎn)進(jìn)行緊固處理,再加壓試漏。經(jīng)檢查無泄漏問題后,將壓力放空,將肥皂水用去離子水清洗干凈。
3關(guān)閉氮?dú)?
確保釜內(nèi)壓力全部放空,關(guān)閉氮?dú)怃撈靠傞y及分壓閥,并將管道內(nèi)余壓放空后,用扭力扳手成十字形對(duì)稱的松開主螺母,緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋分離,應(yīng)特別注意保護(hù)密封面,避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。
投料操作
磁力攪拌器:是由電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)外磁鋼體轉(zhuǎn)動(dòng),外磁鋼體通過磁力線帶動(dòng)密封罩體的內(nèi)磁鋼體轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到攪拌的目的。12、因磁力反應(yīng)釜的工作環(huán)境惡劣,會(huì)嚴(yán)重影響軸承、軸套的使用壽命,設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)生異常磨擦聲或振動(dòng)聲,說明軸承或軸套磨擦間隙過大,需馬上更換。為了保證磁力攪拌器的正常運(yùn)行,磁力攪拌器設(shè)有冷卻水套,當(dāng)使用時(shí)需在冷卻水套之間通入冷卻水來降低溫度,確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁。根據(jù)不同的反應(yīng)介質(zhì)選擇不同的攪拌槳葉,達(dá)到充分?jǐn)嚢韪獌?nèi)物料的作用。