在外形框架加工和研制中，機(jī)械產(chǎn)品的主框架結(jié)構(gòu)大部分采用質(zhì)量輕外觀美的鑄鋁件-機(jī)殼，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和市場的需求，而鑄鋁件-機(jī)殼材料一般為ZL102，由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，毛坯壁薄，熱變形較大切削加工性能差、對機(jī)殼的精度和表面粗糙度有很大影響。為解決機(jī)殼加工變形的問題，提高產(chǎn)品的合格率，消除熱變形、降低成本、介紹一種鑄鋁件-機(jī)殼的加工工藝。

壓鑄件在壓鑄進(jìn)程中的故障現(xiàn)象與解決辦法

1、在壓鑄進(jìn)程中，金屬液飛濺出來，其原因如下：①動、定模合模不緊，間隙大。②鎖模力不足。③壓鑄件可移動，固定模座板不平行。④支撐板跨度大。注射力使套筒板變形。產(chǎn)生噴霧。

2、解決辦法：①從頭安裝模具；②增加夾緊力。③調(diào)整壓鑄機(jī)，使移動和固定的模具安裝板彼此平行。④增加動模上的支撐板，增加護(hù)板的剛度。

鋁鑄件與其他鑄件相比，鋁鑄件在運(yùn)用過程中的優(yōu)勢的確相當(dāng)顯著，除了比擬直觀的外觀和重量較輕之外，鋁鑄件還具有耐腐蝕性能，這方方面面都使得鋁鑄件十分受用戶喜愛。

在鋁鑄件的運(yùn)用范疇中，汽車行業(yè)占有很大一局部，特別是如今汽車行業(yè)特別注重輕量這一特性，因而鋁鑄件才干在汽車行業(yè)中比擬普遍的應(yīng)用。鋁鑄件的密度實(shí)踐要比其鐵鑄件的以及鋼鑄件的請求輕，且鋁鑄件在運(yùn)用的過程中其強(qiáng)度比擬大。