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【太原成安消防設(shè)備】和您分享關(guān)于消防維保的知識：機房IG541氣體充裝

氣瓶泄壓及剩余氣體處理：

1.確認(rèn)瓶內(nèi)氣體的種類。

2.確定瓶內(nèi)氣體為可燃?xì)怏w后，待檢氣瓶必須經(jīng)過置換達(dá)到要求后達(dá)到才能進(jìn)行下一步檢驗檢測工作。

3.可燃?xì)怏w氣瓶接收登記以后，先把待檢氣瓶在室外通過匯流裝置集中進(jìn)行放空，使瓶內(nèi)壓力與大氣壓保持一致，再用氮氣對連接在匯流排上的氣瓶進(jìn)行置換。置換結(jié)束后，測定瓶內(nèi)氣體是否達(dá)到規(guī)定要求。

4.確定待檢氣瓶內(nèi)介質(zhì)為不可燃介質(zhì)后，在室外將剩余氣體排空。排放剩余氣時，操作者立于瓶閥排氣嘴的側(cè)面，不準(zhǔn)站在排氣嘴的對面或背面，面部也不準(zhǔn)與瓶閥頂端相對，開啟瓶閥要緩慢且不宜開啟過大。

5.排放氧氣瓶的剩余氣體前，必須事先檢查瓶閥及其周圍不得沾有油脂。操作人員的雙手、手套、衣服及所用工具等都不得沾染油脂。

6.對于瓶內(nèi)介質(zhì)不明、瓶閥無法開啟的氣瓶，另行存放并妥善處理。

鋼瓶檢測流程：噴字、打鋼印

1. 用所需要用的自噴漆；2. 用所需要噴的字牌；3. 氣瓶顏色標(biāo)志包括氣瓶外表面涂敷的字樣內(nèi)容（含字色）、色環(huán)數(shù)目（含顏色）和涂膜顏色。4. 檢驗合格的氣瓶按其介質(zhì)以及介質(zhì)的壓力，參照GB7144的規(guī)定，涂敷氣瓶顏色標(biāo)志。檢驗合格的氣瓶，在其瓶肩部位制造鋼印的對面打銃檢驗鋼印。檢驗鋼印要排列整齊、清晰，字體高度為5~10mm，深度為0.5mm。按從左到右的順序排例：檢驗單位代號、本次檢驗日期(年月)和下次檢驗日期(年)。如：“R02 05.12--—08”。

鋼瓶檢測流程：氣密性試驗

1. 操作步驟：將經(jīng)過耐壓試驗合格并裝上瓶閥的受試瓶裝入氣密性試驗裝置上；接好氣源，打入公稱工作壓力的試驗介質(zhì)；浸入水槽中使氣瓶任何部位離水面深度大于5cm，在不少于1min的保壓時間里，觀察有無泄漏（如有固定不動的氣泡，將其抹去，繼續(xù)觀察該部位是否還出現(xiàn)氣泡）或壓力回降現(xiàn)象。受試瓶達(dá)到保壓時間后,緩慢地將瓶內(nèi)氣體排出,可在瓶內(nèi)保留適當(dāng)余壓,而后將受試瓶提出水槽。

2. 試驗結(jié)論：浸水法氣密性試驗中出現(xiàn)連續(xù)冒出氣泡或固定氣泡抹去后,仍出現(xiàn)氣泡的受試瓶氣密性試驗不合格。

從氣體充裝站或氣瓶儲存庫接收氣瓶時，應(yīng)對所接收的氣瓶進(jìn)行逐個檢查，檢查包括：1.氣瓶上沒有黏貼氣瓶充裝后檢驗合格證的；2.氣瓶的顏色標(biāo)記與所需的氣體不符，或者顏色標(biāo)記模糊不清，或者表面漆色覆蓋在另一種漆色之上的；3.瓶體上有不能保證氣瓶安全使用的缺陷，如嚴(yán)重的機械損傷、變形、腐蝕等；4.瓶閥漏氣、閥桿受損、側(cè)接嘴螺紋旋向與所需要的氣體性質(zhì)不符或螺紋受損的；5.在氧氣或氧化性氣體氣瓶上或瓶閥上有油脂物的；6.氣瓶不能直立、底座松動、傾斜的；7.氣瓶上未裝瓶帽或防震圈，或者瓶帽和防震圈尺寸不符合要求或破損的。