一些沉淀的油泥可以直接從油箱底部取出，如有許多瀝青和變質(zhì)現(xiàn)象，則說明油箱中的液壓油已經(jīng)氧化和變質(zhì)，其性能已嚴重降低，需要對液壓磚機的油液進行更換。

以上兩種方法是在全自動液壓磚機正常工作情況下進行的，可有效避免設備出現(xiàn)故障，提前做好維護措施，避免對液壓磚機造成損壞，而且方法很簡單，不需要什么精密的設備，操作人員通過看、聞、摸的方法就可以輕松判斷處理。

造成夾磚機貨叉自動下滑的其他原因，結(jié)果就想到了液壓分配器起升閥筒與起升閥桿間的間隙過大這一方面。這個原因與上面的原因類似，都是由于機械個別連接部位的零部件連接處出現(xiàn)松動而導致的自動下滑的現(xiàn)象。其實這些問題是可以避免的，只要是操作人員在日常使用抱磚機機械設備的時候，需要做好日常的維護檢修工作，就能夠有效的避免類似故障的出現(xiàn)。

    起升油缸與活塞間的間隙過大也會造成貨叉自動下滑的現(xiàn)象，嚴重的情況會導致抱磚機的貨叉無法上升的后果，出現(xiàn)這個問題解決的方式比較簡單，只需使升油缸與活塞間的間隙處于正常范圍內(nèi)即可。


油缸是全自動液壓磚機中的主要部件，也是壓力成型的核心部件，由于工作場合環(huán)境不同，會造成油缸的工作狀況也不同，為了提高設備工作性能，我們需要定期檢查油缸的狀況，需要檢查哪些點、注意事項有哪些?就讓我們來講解下全自動液壓磚機油缸檢查注意事項。

濾芯堵塞或液壓油不足，清洗濾芯后應立即加液壓油;

在高層泵送時，不立即進行加油操作，主缸封閉腔中的液壓油減少，沖程減小，請立即加油;

主缸單向閥損壞，必須更換新的單向閥;

油缸立即拋光黃油，以防過度損壞油缸。

在過去由于技術(shù)的限制，要想實現(xiàn)機械碼垛都難，不要說是同時實現(xiàn)兩道生產(chǎn)線的碼垛，更是想都不敢想。但隨著技術(shù)水平的提高和碼垛行業(yè)的發(fā)展，不僅推出了全自動化的碼垛機，同時還能有一臺機器完成兩道生產(chǎn)線的碼垛工作。

　　有些企業(yè)由于包裝物料的緣故，其包裝速度比較慢，所以設置了兩道生產(chǎn)線。為了提高生產(chǎn)效率，又要降低企業(yè)成本，碼垛成為了一個需要解決問題。經(jīng)過專業(yè)設計的自動碼垛機每小時碼垛數(shù)量非常大，完全可以滿足兩條生產(chǎn)線的碼垛需求。

　　只要將碼垛機房在兩條包裝線的中間，待其進行整袋后直接經(jīng)過碼垛機轉(zhuǎn)袋，碼垛成型。這樣一來，原本的兩條生產(chǎn)線在不需要做任何改動的情況下，就可以完成碼垛。