3.移印硅膠為什么不上油？

任何的膠頭或膠漿都上油，如果客戶印刷大圖案，并且字休粗大，一定可以上油，不上油的是英文字母細小的，原因還是膠頭本身硬度太大，沒有將鋼版下的油墨吸附在膠頭上，所以才以為是不上油。

4.移印硅膠中為什么要添加矽油？

因為移印硅膠在制做膠頭的過程中，客戶在移印刷產(chǎn)品的時候，要求圖案大小經(jīng)常變換，膠頭的硬度的大小也經(jīng)常變換，硅油，矽油的目的是起到洗釋硅膠的粘度和改變膠頭的硬度用的。

有的時候我們在使用小移印膠頭的時候會出現(xiàn)一個問題，那就是印刷的文字圖案有氣泡或沙孔，對于這個問題我們就要去進行解決了，否則的話對于我們的生產(chǎn)印刷是有著較大的影響的。其實要解決這個問題并不復雜，有以下的幾個方法：

1、如果是因為小移印膠頭太軟而導致的這種問題，我們可以換一個硬度適合的膠頭。

2、如果小移印膠頭太平就會對排氣有影響，所以就要更換弧度適合的膠頭。

3、表面有損傷的膠頭也不能使用。

4、鋼板蝕刻不到位的話，我們就要去重新制作移印鋼板了。

5、我們在進行印刷的時候，一定要注意將產(chǎn)品表面的灰塵或油污給清潔干凈了。

6、千萬不要使用變質(zhì)的油墨。

移印膠頭的移印矽膠的操作方法：把模具用洗潔精洗干凈，然后把模具里的水分擦干或用風扇吹干，并涂上一層脫模劑，金屬模具要做好拋光處理，再準備攪拌用的杯子一個，攪拌棒或攪拌刀一個。移印膠頭、硅油的正常比例，是根據(jù)客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適。不能大量傾注入模具的中心部位，那樣會增加氣泡量，降低膠頭的使用壽命。